Siłownik elektryczny wieloobrotowy typu dzielonego

Liangfa dostarcza rozdzielne wieloobrotowe siłowniki elektryczne do automatyki zaworów przemysłowych, w których napęd mechaniczny i elektryczna jednostka sterująca muszą być instalowane oddzielnie. Zaprojektowane dla zaworów wieloobrotowych, takich jak zasuwy i zawory kulowe, nasze siłowniki obsługują działanie w trybie załącz-wyłącz i sterowanie modulacyjne w wymagających zastosowaniach przemysłowych. 

Główną cechą tej konstrukcji jest oddzielenie korpusu siłownika zamontowanego na zaworze od skrzynki zdalnego sterowania. Takie rozwiązanie pozwala na zainstalowanie jednostki napędowej w pobliżu zaworu, podczas gdy skrzynka sterownicza jest umieszczona w bardziej dostępnym miejscu, z dala od nadmiernego ciepła, wibracji i kurzu. Dzięki zgodności montażu z normą ISO 5210, wielu opcjom sterowania i odległości transmisji kabla do 200 m w odpowiednich warunkach, Liangfa oferuje praktyczne rozwiązanie dla przemysłowych systemów sterowania zaworami.

Jak działa oddzielny projekt

Siłownik elektryczny wieloobrotowy typu split składa się z dwóch głównych modułów: korpusu siłownika mechanicznego instalowanego na zaworze oraz oddzielnej skrzynki elektrycznej. Dedykowany ekranowany kabel łączy dwie jednostki w celu przesyłania sygnałów zasilania i sterowania. Ten układ jest szczególnie przydatny, gdy zawór jest instalowany na wzniesionym rurociągu, w pobliżu gorącego sprzętu lub w miejscu, gdzie bezpośredni dostęp do elementów sterujących siłownika jest niewygodny.

Napęd mechaniczny na zaworze

Jednostka po stronie zaworu zawiera silnik napędowy, mechanizm redukcyjny ślimakowy i ślimakowy, złącze wyjściowe, ręczne pokrętło oraz elementy monitorujące położenie i moment obrotowy. Zapewnia moc wyjściową wieloobrotową wymaganą do obsługi kompatybilnych zasuw, zaworów kulowych i innych konfiguracji zaworów niezgodnych z obrotem ćwierćobrotowym, zaprojektowanych do uruchamiania wieloobrotowego. Zabezpieczenia przed ograniczeniem skoku i nadmiernym momentem obrotowym zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym nieprawidłowymi ustawieniami skoku lub nadmiernym oporem podczas pracy.

Skrzynka kontrolna w dostępnym miejscu

Skrzynka zdalnego sterowania zawiera lokalne przyciski operacyjne, wyświetlacz LCD, ustawienia parametrów i interfejsy sygnałów elektrycznych, w zależności od wybranej konfiguracji. Operatorzy mogą sprawdzać położenie zaworu, regulować ustawienia i przeprowadzać rozruch bez konieczności bezpośredniego dostępu do jednostki zamontowanej na zaworze. W przypadku systemów podłączonych do sterownika PLC lub DCS opcjonalne interfejsy komunikacyjne mogą obsługiwać scentralizowane monitorowanie i sterowanie.

Opcje kontroli dla różnych procesów

Wybór odpowiedniego trybu sterowania zależy od tego, czy zawór ma służyć do prostej izolacji, czy do ciągłej regulacji procesu. Pomagamy klientom potwierdzić metodę kontroli, typ sygnału, wymagania dotyczące informacji zwrotnej i protokół komunikacyjny przed rozpoczęciem produkcji.

Operacja włączania i wyłączania

Wersja on-off jest przeznaczona do sterowania dwupozycyjnego, zazwyczaj przesuwając zawór do pozycji całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej. W zależności od konfiguracji może obsługiwać lokalne operacje otwierania/zamykania/zatrzymywania, zdalne polecenia przełączania, sprzężenie zwrotne dotyczące położenia zaworu i wyjścia alarmów o usterkach. Nadaje się do zadań izolacyjnych, gdzie nie jest wymagana ciągła regulacja pozycji pośredniej.

Sterowanie modulacyjne

Wersja modulacyjna obsługuje sygnał sterujący 4–20 mA i może dostarczać sygnał zwrotny o położeniu zaworu 4–20 mA. Dla obsługiwanych konfiguracji dostępna jest wbudowana funkcja PID. Ta opcja jest przeznaczona do zastosowań wymagających regulowanego położenia zaworu w ramach pętli sterowania procesem. Wymagane wejścia, wyjścia i logika sterowania powinny zostać potwierdzone w oparciu o specyfikacje PLC lub DCS klienta.

Komunikacja i zasilanie

Standardowe opcje zasilania obejmują prąd trójfazowy AC380V i jednofazowy AC220V, w zależności od wybranego modelu. Modbus-RTU, HART i Profibus są dostępne jako opcjonalne opcje komunikacji, jeśli są obsługiwane. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić zasilanie, wersję protokołu, okablowanie komunikacyjne i wymagane dane monitorowania, aby uniknąć problemów z integracją podczas uruchamiania.

Dane techniczne

Dopasuj siłownik do zaworu

Prawidłowy dobór rozpoczyna się od danych technicznych producenta zaworu, a nie od samej nominalnej średnicy rury. Odpowiedni siłownik musi zapewniać wystarczający moment obrotowy, wymaganą liczbę obrotów, pasować do interfejsu montażowego zaworu i spełniać wymagania dotyczące kontroli procesu.

Sprawdź moment obrotowy i czas pracy

Zalecamy stosowanie momentu obrotowego określonego przez producenta zaworu jako głównego punktu odniesienia przy wyborze. Znamionowy wyjściowy moment obrotowy siłownika powinien zapewniać odpowiedni margines bezpieczeństwa dla rzeczywistych warunków pracy. W stosownych przypadkach można rozważyć wstępny współczynnik doboru wynoszący 1,2–1,5, ale ostateczną wartość należy potwierdzić w oparciu o dane zaworu, warunki pracy i zalecenia producenta siłownika.

Prędkość wyjściowa wpływa na czas przemieszczania się zaworu pomiędzy położeniami końcowymi. Przybliżony czas pracy można oszacować na podstawie wymaganej liczby obrotów zaworu i prędkości wyjściowej siłownika. Ostateczny wybór powinien uwzględniać reakcję procesu, ograniczenia pracy zaworu i ryzyko skoków ciśnienia w rurociągu spowodowanych zbyt szybkim ruchem.

Potwierdź interfejs montażowy

Kołnierz zaworu, średnica trzpienia, gwint trzpienia, rowek wpustowy i wymagana liczba zwojów muszą być kompatybilne z siłownikiem. Interfejsy montażowe ISO 5210 są dostępne w różnych rozmiarach, więc sama norma nie gwarantuje bezpośredniego dopasowania. Przed potwierdzeniem zamówienia zalecamy sprawdzenie rysunku zaworu i rysunku wymiarowego siłownika.

Wybierz odpowiednią konfigurację sterowania

Przed wybraniem skrzynki sterującej należy sprawdzić, czy aplikacja wymaga działania typu włącz-wyłącz, modulacji, sterowania lokalnego, poleceń zdalnych, sprzężenia zwrotnego położenia, styków usterek lub komunikacji poprzez magistralę polową. Należy również wcześniej określić odległość kabla pomiędzy korpusem siłownika a skrzynką sterującą, aby można było wybrać odpowiedni kabel ekranowany i akcesoria do wprowadzania kabli.

Zaprojektowany z myślą o wymagających miejscach instalacji

Konfiguracja rozdzielona jest najbardziej użyteczna, gdy zawór i jego elementy sterujące napotykają różne ograniczenia instalacyjne. Oddzielenie dwóch modułów zapewnia inżynierom większą elastyczność podczas rozmieszczania sprzętu, chociaż każdy komponent musi nadal zostać zainstalowany w określonych granicach środowiskowych.

Gorące rurociągi i obszary kotłów

W przypadku linii parowych, urządzeń kotłowych i systemów grzewczych skrzynkę sterowniczą można umieścić z dala od bezpośredniego promieniowania cieplnego. Korpus siłownika, silnik i kabel łączący muszą być nadal dostosowane do temperatury wokół zaworu. Jeśli wymagają tego warunki w miejscu instalacji, mogą być konieczne osłony termiczne i kable odporne na temperaturę.

Podwyższone zawory i stojaki na rury

Gdy zawory są instalowane na wysokich stojakach z rurami lub w innych trudno dostępnych miejscach, zespół mechaniczny może pozostać przy zaworze, podczas gdy skrzynkę sterowniczą montuje się na bardziej dostępnym poziomie. Takie rozwiązanie może uprościć rutynową obsługę i uruchomienie oraz zmniejszyć potrzebę wielokrotnego dostępu do podwyższonego sprzętu.

Miejsca zakurzone, wilgotne i na zewnątrz

Korpus siłownika o stopniu ochrony IP67 i wybrana skrzynka sterownicza o stopniu ochrony IP65/IP67 pomagają chronić sprzęt przed działaniem pyłu i wody w ramach określonych wartości znamionowych. Prawidłowe dławiki kablowe, nienaruszone uszczelki, odpowiednia orientacja montażu i regularne kontrole pozostają niezbędne. W przypadku środowisk korozyjnych lub przybrzeżnych należy potwierdzić opcje powłok i materiałów wymagane dla danej lokalizacji.

Obszary niebezpieczne

Do zastosowań obejmujących łatwopalne gazy lub pary może być dostępna wersja przeciwwybuchowa. Przydatność siłownika zależy od klasyfikacji strefy niebezpiecznej, wymaganej koncepcji ochrony, obowiązujących certyfikatów oraz instalacji zatwierdzonych dławików i przewodów kablowych. Skrzynka sterownicza musi być zlokalizowana i zabezpieczona zgodnie z zatwierdzonym projektem systemu; Sama dzielona konstrukcja nie zapewnia zabezpieczenia przeciwwybuchowego instalacji.

Kontrole instalacji i uruchomienia

Właściwy montaż zapewnia płynną pracę siłownika i chroni zarówno siłownik, jak i zawór przed możliwymi do uniknięcia uszkodzeniami. Zalecamy, aby wykwalifikowany personel postępował zgodnie z instrukcją produktu, procedurami elektrycznymi w miejscu instalacji i instrukcjami producenta zaworu.

Przed montażem

Sprawdź model, znamionowy moment obrotowy, prędkość wyjściową, zasilanie, tryb sterowania, stopień ochrony i wymiary montażowe pod kątem specyfikacji zakupu. Sprawdź trzpień zaworu pod kątem korozji, zgięcia lub sklejenia. Upewnij się, że zawór można obsługiwać ręcznie i że kołnierz montażowy i przyłącze wyjściowe są kompatybilne.

Podczas okablowania

Przed przystąpieniem do prac elektrycznych należy odłączyć zasilanie. Pomiędzy korpusem siłownika a skrzynką sterowniczą należy użyć określonego kabla ekranowanego, przewody sygnałowe należy odpowiednio oddzielić od przewodów zasilających i zapewnić uziemienie zgodnie ze schematem połączeń. W przypadku modeli trójfazowych należy sprawdzić kolejność faz przed włączeniem zasilania. W instalacjach w obszarach niebezpiecznych należy stosować wymagane certyfikowane elementy przepustów kablowych.

Podczas uruchomienia

Przed wykonaniem testu pełnego skoku należy sprawdzić, czy wyświetlacz i funkcje sterujące działają prawidłowo. Ustaw granice ruchu otwarcia i zamknięcia zgodnie z rzeczywistym skokiem zaworu, a następnie sprawdź zabezpieczenie momentu obrotowego i sprzężenie zwrotne położenia. Przetestuj polecenia lokalne i zdalne, sygnały analogowe i funkcje komunikacyjne, jeśli są zamontowane. Nie należy używać zabezpieczenia przed nadmiernym momentem obrotowym siłownika jako substytutu prawidłowych ustawień limitów skoku.

Konserwacja, która pomaga skrócić przestoje

Rutynowa inspekcja może zidentyfikować problemy, zanim zaszkodzą one pracy instalacji. Częstotliwość konserwacji powinna odzwierciedlać cykle operacyjne, warunki otoczenia, wibracje i instrukcje producenta.

• Sprawdź śruby mocujące siłownik do zaworu, pokrętło, obudowę i dławiki kablowe pod kątem poluzowania, uszkodzenia lub korozji.
• Sprawdź wyświetlacz skrzynki sterującej, informację zwrotną o położeniu, wskazania alarmów i polecenia zdalne.
• Poszukaj starzenia się kabla, uszkodzonych uszczelek, wnikania wody i oznak przegrzania.
• Podczas planowanych przestojów sprawdź działanie przy pełnym skoku i sprawdź alarmy dotyczące nieprawidłowego hałasu, zakleszczenia lub powtarzającego się alarmu momentu obrotowego.
• Należy zlecić wykwalifikowanemu personelowi sprawdzenie smarowania, zacisków, uziemienia i kalibracji położenia zgodnie z instrukcją serwisową.

Jeżeli siłownik nie porusza się, przyczyną może być problem z zasilaniem, uszkodzony kabel, aktywne zabezpieczenie momentu obrotowego, nieprawidłowe okablowanie lub mechanicznie zablokowany zawór. Należy zbadać powtarzające się alarmy, a nie je omijać poprzez zwiększanie ustawień zabezpieczeń bez sprawdzania zaworu i układu napędowego.

Wsparcie produkcji i dostaw

W Liangfa wspieramy klientów od wyboru technicznego, poprzez dostawę i obsługę posprzedażną. Jako przedsiębiorstwo z branży zaawansowanych technologii możemy pomóc w potwierdzeniu kompatybilności zaworów, wymagań dotyczących sterowania i warunków instalacji przed sfinalizowaniem zamówienia. Konkretne protokoły kontroli i dokumenty techniczne dostarczane wraz z zamówieniem zależą od uzgodnionej konfiguracji produktu i wymagań zakupowych.

Wycieczka po fabryce

Pakowanie i wysyłka

Organizujemy pakowanie eksportowe i wysyłkę zgodnie z ilością zamówienia, miejscem przeznaczenia i uzgodnionymi warunkami dostawy. Można koordynować transport morski i lądowy dla odpowiednich miejsc docelowych. Przed wysyłką klienci powinni potwierdzić model siłownika, akcesoria, wymagania dotyczące kabli i wszelką wymaganą dokumentację.

Gdzie te siłowniki są używane

Siłowniki Liangfa można uwzględnić w kompatybilnych zaworach wieloobrotowych w szeregu systemów przemysłowych. Ostateczna przydatność zależy od momentu obrotowego zaworu, warunków procesowych, ochrony środowiska i wymaganej konfiguracji sterowania.

Wytwarzanie energii i ciepłownictwo

Zastosowania obejmują zawory związane z kotłami, izolację rurociągów parowych i systemy sieci ciepłowniczych, w których na działanie zaworów może wpływać promieniowanie cieplne lub ograniczony dostęp.

Zakłady Petrochemiczne i Przetwórcze

Zasuwy i zawory kulowe w rurociągach procesowych, systemach zbiorników i liniach ściekowych mogą wymagać zdalnego sterowania, informacji zwrotnej o położeniu lub odpowiednio określonego rozwiązania dla obszarów niebezpiecznych.

Oczyszczanie wody i ścieków

Stacje pomp, systemy filtrów, linie osadu i zewnętrzne stacje uzdatniania wody mogą wykorzystywać siłowniki wieloobrotowe do zautomatyzowanej obsługi zaworów, w zależności od zaworu i wymagań środowiskowych.

Metalurgia i Przemysł Ciężki

W obiektach zapylonych lub narażonych na wibracje oddzielną skrzynkę sterowniczą można umieścić z dala od najcięższych warunków lokalnych, jeśli pozwala na to układ instalacji.

Obiekty przybrzeżne i rurociągi wysokiego poziomu

Instalacje odsalania, instalacje przybrzeżne i podwyższone stojaki na rury mogą zyskać na elastycznym rozmieszczeniu skrzynek kontrolnych. W każdym miejscu należy ocenić ochronę materiałów, prowadzenie kabli i dostęp konserwacyjny.

Pomoc techniczna i posprzedażowa

Zapewniamy wskazówki dotyczące wyboru modelu przed sprzedażą, potwierdzenie parametrów technicznych i wsparcie w zakresie wyceny. Można omówić niestandardowe konfiguracje dotyczące montażu interfejsów, sygnałów sterujących, opcji komunikacyjnych i wymagań środowiskowych, w zależności od dostępności produktu i przeglądu technicznego.

Przed dostawą uzgodniony zakres kontroli i dokumentacja mogą zostać potwierdzone zamówieniem. Możemy również zapewnić zdalne wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienia i rutynowej konserwacji. Dostępność części zamiennych, warunki gwarancji i ustalenia dotyczące reakcji należy określić w ofercie cenowej lub umowie sprzedaży.

Często zadawane pytania

Czy skrzynkę sterowniczą można zamontować daleko od korpusu siłownika?

Podana odległość transmisji kabla wynosi do 200 m w odpowiednich warunkach. Rzeczywista odległość zależy od typu kabla, wymagań dotyczących sygnału, zakłóceń elektrycznych i układu instalacji. Przed złożeniem zamówienia zalecamy sprawdzenie specyfikacji kabla i sposobu jego ułożenia.

Czy siłownik dzielony nadaje się do każdego zaworu wieloobrotowego?

Nie. Kompatybilność zależy od momentu obrotowego zaworu, wymaganych obrotów, kołnierza montażowego, wymiarów trzpienia i wymagań dotyczących sterowania. Prosimy o dostarczenie arkusza danych zaworu lub rysunku wymiarowego, abyśmy mogli pomóc w weryfikacji dopasowania.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Proszę podać typ zaworu, znamionowy moment obrotowy, liczbę zwojów, wymiary montażowe, zasilanie, tryb sterowania, wymagane sprzężenie zwrotne lub protokół komunikacyjny, temperaturę otoczenia, stopień ochrony i wszelkie wymagania dotyczące obszaru niebezpiecznego. Dane te pomagają nam zalecić odpowiednią konfigurację.

Czy stopień ochrony IP67 oznacza, że ​​siłownik może pozostawać pod wodą przez czas nieokreślony?

Nie. IP67 to zdefiniowany stopień ochrony i nie należy go interpretować jako zezwolenia na ciągłą pracę pod wodą w każdej instalacji. Przed użyciem sprawdź certyfikowane parametry produktu, warunki zanurzenia, zabezpieczenie wejścia kabla i wymagania instalacyjne.

Czy siłownik może kontynuować pracę w przypadku awarii zasilania?

Ręczne pokrętło umożliwia obsługę ręczną, jeśli dostarczana konfiguracja to umożliwia. Nie zapewnia automatycznego działania elektrycznego bez zasilania. Przechodząc na tryb ręczny, operatorzy powinni przestrzegać instrukcji produktu i procedur bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Co należy sprawdzić, jeśli siłownik wielokrotnie włącza zabezpieczenie momentu obrotowego?

Sprawdź pod kątem zakleszczenia trzpienia zaworu, niewspółosiowości mechanicznej, nieprawidłowych ustawień skoku i momentu roboczego przekraczającego możliwości wybranego siłownika. Nie należy po prostu zwiększać ustawienia momentu obrotowego bez ustalenia przyczyny, ponieważ może to narazić trzpień zaworu i mechanizm napędowy na uszkodzenie.