Siłownik elektryczny wieloobrotowy w wykonaniu przeciwwybuchowym

Liangfa dostarcza przeciwwybuchowe wieloobrotowe siłowniki elektryczne do zautomatyzowanej obsługi zaworów w zakładach petrochemicznych, zakładach naftowych i gazowych, zakładach przetwarzania chemicznego i innych niebezpiecznych środowiskach przemysłowych. Zaprojektowane dla kompatybilnych zasuw, zaworów kulowych, zasuw nożowych i innych zaworów wieloobrotowych, nasze siłowniki łączą napęd elektryczny, zabezpieczenie momentu obrotowego i opcjonalne inteligentne sterowanie, aby zapewnić niezawodne działanie procesu. 

Dostępne z znamionowym wyjściowym momentem obrotowym od 30 N·m do 5000 N·m, gama produktów obsługuje pracę w trybie włącz-wyłącz, sterowanie modulacyjne 4–20 mA i inteligentne zintegrowane konfiguracje. W zależności od wybranego modelu, funkcje obejmują ochronę Ex d IIB T4 lub Ex d IIC T4, stopień ochrony obudowy w standardzie IP65, opcjonalnie wyższy stopień ochrony oraz komunikację Modbus RTU lub HART. 

Zapoznaj się z oznakowaniem przeciwwybuchowym

Wybór siłownika do lokalizacji niebezpiecznej wymaga czegoś więcej niż tylko sprawdzenia, czy obudowa jest określona jako przeciwwybuchowa. Oznaczenie sprzętu, grupa gazowa, klasa temperaturowa, poziom ochrony sprzętu i wymagania instalacyjne muszą być odpowiednie dla klasyfikacji obszaru niebezpiecznego w danym miejscu.

Grupa gazów i klasa temperaturowa

Ex d IIB T4 i Ex d IIC T4 to różne specyfikacje ochrony. IIC obejmuje bardziej wymagające grupy gazów niż IIB, natomiast T4 wskazuje maksymalną dozwoloną temperaturę powierzchni urządzenia wynoszącą 135°C w obowiązujących warunkach certyfikacji. Wymagane oznakowanie należy porównać z dokumentacją dotyczącą obszaru niebezpiecznego danego miejsca oraz z rzeczywistą obecnością gazów i oparów.

Nie należy zakładać, że siłownik oznaczony do serwisu IIB nadaje się do serwisu IIC. Podobnie oznaczenie Ex d T4 nie stanowi samo w sobie przydatności do stosowania w każdym niebezpiecznym miejscu. Kompletny certyfikat i oznaczenie urządzenia określają dopuszczalne zastosowanie.

Potwierdź niebezpieczną strefę

Przed złożeniem zamówienia należy podać klasyfikację strefy niebezpiecznej oraz wymagany poziom ochrony sprzętu. Dostarczona konfiguracja Ex d musi posiadać certyfikat dla przeznaczonej strefy i instalacji. Sprzęt przeznaczony dla Strefy 1 lub Strefy 2 nie może być traktowany jako odpowiedni dla Strefy 0 tylko dlatego, że posiada ognioszczelną obudowę.

Jeżeli występuje również pył palny, sprawdzić, czy wymagana jest oddzielna ochrona przed wybuchem pyłu. Oznaczenie przeciwwybuchowe gazu nie oznacza automatycznie przydatności do stosowania w atmosferze palnej i pyłowej.

Sprawdź dokumenty certyfikacyjne

Nasze referencje projektowe obejmują GB 3836 i ISO 5210. Normy te dotyczą różnych aspektów produktu: GB 3836 dotyczy sprzętu w atmosferze wybuchowej, natomiast ISO 5210 określa interfejsy montażowe dla siłowników wieloobrotowych. Klienci powinni poprosić o odpowiednie certyfikaty i dokumenty wymiarowe dla dokładnego modelu przed zatwierdzeniem projektu.

Dane techniczne

Dobierz napęd do rzeczywistego zaworu

Siłownik musi zapewniać wystarczający moment obrotowy i skok wyjściowy, aby zawór działał w całym wymaganym skoku. Wybór wyłącznie na podstawie nominalnej średnicy zaworu może prowadzić do niepełnego zamknięcia, powtarzających się wyłączeń spowodowanych przeciążeniem lub niepotrzebnego przewymiarowania. Jako podstawową podstawę doboru zalecamy korzystanie z danych eksploatacyjnych producenta zaworu.

Oblicz wymagany moment obrotowy

Jako metodę wstępnego doboru wymaganego momentu obrotowego siłownika można oszacować, mnożąc określony moment roboczy zaworu przez odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa. Do wstępnej oceny można uwzględnić współczynnik 1,2–1,5, ale ostateczny margines zależy od konstrukcji zaworu, charakterystyki medium, różnicy ciśnień, temperatury, częstotliwości roboczej i zaleceń producenta.

Na przykład, jeśli zawór wymaga roboczego momentu obrotowego o wartości 320 N·m, a przegląd techniczny określił współczynnik 1,5, wstępny cel wynosi 480 N·m. Wybrany siłownik musi także spełniać wymagania zaworu dotyczące prędkości wyjściowej, skoku i obciążenia. Przykład ma wyłącznie charakter wskazówek dotyczących wyboru i nie zastępuje przeglądu technicznego konkretnego modelu.

Dopasuj obroty wyjściowe i prędkość

Dostępne zwoje wyjściowe siłownika muszą pokrywać pełny skok zaworu. Prędkość wyjściowa określa czas otwarcia lub zamknięcia, dlatego wybór powinien uwzględniać wymagania procesu i potencjalne skoki ciśnienia. Szybsza praca nie zawsze jest preferowana, szczególnie w rurociągach, gdzie gwałtowny ruch zaworu może spowodować szok hydrauliczny lub niestabilność procesu.

Sprawdź wymiary montażowe

Potwierdź rozmiar kołnierza ISO 5210, średnicę trzpienia zaworu, rowek wpustowy, tuleję wyjściową i wymaganą liczbę zwojów. Zgodność ze standardami montażu nie gwarantuje, że każdy siłownik będzie pasował do każdego zaworu bez adaptacji. Rysunek zaworu lub dane wymiarowe producenta pomagają nam sprawdzić interfejs mechaniczny przed sfinalizowaniem zamówienia.

Wybierz odpowiedni tryb sterowania

Konfiguracja sterowania powinna odzwierciedlać rolę zaworu w procesie i architekturę automatyki instalacji. Oferujemy różne rozwiązania sterujące umożliwiające prostą izolację, ciągłą regulację i scentralizowane monitorowanie, w przypadku gdy wybrany model zapewnia wymagane funkcje.

Sterowanie włączaniem i wyłączaniem izolacji

Modele typu on-off przesuwają zawór pomiędzy położeniem całkowicie otwartym i całkowicie zamkniętym. W zależności od konfiguracji mogą zapewniać lokalne sterowanie, informację zwrotną o położeniu zestyku pasywnego i wyjścia błędów. Nadają się do zadań izolacyjnych, gdzie nie jest wymagane ciągłe pozycjonowanie pośrednie.

Sterowanie modulacyjne w celu dostosowania procesu

Wersje modulacyjne obsługują sterowanie 4–20 mA w kompatybilnych modelach i mogą być stosowane tam, gdzie proces wymaga regulowanego ustawienia zaworu. Sprawdź, czy wymagane jest sprzężenie zwrotne położenia i czy charakterystyka sterowania siłownika jest zgodna ze sterownikiem PLC lub DCS. Modulacja ciągła lub o wysokiej częstotliwości musi mieścić się w określonym cyklu pracy siłownika.

Inteligentne monitorowanie i komunikacja

Wersje inteligentne mogą obejmować wyświetlacz lokalny, elektroniczne ustawianie parametrów, diagnostykę usterek i komunikację Modbus RTU lub HART. Dostępne funkcje różnią się w zależności od modelu. Przed zakupem należy potwierdzić protokół komunikacyjny, sygnały wejściowe/wyjściowe, wymagania dotyczące alarmów i wszelką wymaganą dokumentację dotyczącą integralności bezpieczeństwa.

Ochrona środowiska i ograniczenia operacyjne

Ochrona przeciwwybuchowa i ochrona przed wnikaniem służą różnym celom. Oznaczenie przeciwwybuchowe odnosi się do ryzyka zapłonu w określonej atmosferze niebezpiecznej, natomiast stopień IP opisuje ochronę przed wnikaniem ciał stałych i wody w określonych warunkach testowych. Obydwa muszą być odpowiednie do instalacji.

Instalacje zewnętrzne i mokre

IP65 to podany standardowy poziom ochrony. IP67 lub IP68 są dostępne w wybranych konfiguracjach. Wymagana wartość znamionowa zależy od narażenia na deszcz, zalanie, ryzyko zalania, sposób wprowadzenia kabli i miejsce instalacji. IP68 nie oznacza automatycznie nieograniczonej lub stałej pracy pod wodą; dla konkretnego modelu należy potwierdzić dozwolone warunki zanurzenia.

Środowiska korozyjne i przybrzeżne

Opary środków chemicznych, mgła solna i wilgoć mogą mieć wpływ na obudowę, elementy złączne, uszczelki i wejścia kablowe. Jeżeli spodziewane są takie warunki, należy określić wymaganą powłokę, materiał obudowy i akcesoria odporne na korozję. Przydatność każdego proponowanego materiału należy ocenić w świetle rzeczywistego narażenia na chemikalia i środowisko.

Wysokie i niskie temperatury

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę temperaturę otoczenia, temperaturę procesu i ciepło emitowane z pobliskiego sprzętu. W ekstremalnych warunkach mogą być potrzebne specjalne smary, grzejniki, uszczelki lub oddzielny układ sterowania, w zależności od dostępności produktu i certyfikowanych limitów operacyjnych. Nie należy zakładać, że opcjonalne akcesorium zmienia certyfikowany zakres temperatur siłownika bez dokumentacji uzupełniającej.

Kontrole instalacji w obszarach niebezpiecznych

Prawidłowa instalacja jest niezbędna do utrzymania ochrony zapewnianej przez certyfikowaną konstrukcję sprzętu. Instalacja, okablowanie, uruchomienie i konserwacja powinny być wykonywane przez wykwalifikowany personel zgodnie z instrukcją produktu, procedurami obowiązującymi w miejscu instalacji i obowiązującymi przepisami dotyczącymi obszarów niebezpiecznych.

Przed instalacją

Sprawdź tabliczkę znamionową i certyfikat pod kątem klasyfikacji miejsca, grupy gazowej, klasy temperaturowej i wymaganego poziomu ochrony. Sprawdź moment obrotowy, zasilanie, wymiary montażowe, zwoje wyjściowe, tryb sterowania i parametry obudowy. Przed zamontowaniem siłownika sprawdzić zawór pod kątem zakleszczenia lub uszkodzeń mechanicznych.

Podczas montażu i okablowania

Wyrównać wyjście siłownika z trzpieniem zaworu i równomiernie dokręcić śruby mocujące. Do danej instalacji należy używać określonych dławików kablowych w wykonaniu przeciwwybuchowym, zaślepek i innych certyfikowanych akcesoriów. Należy właściwie uszczelnić wejścia kabli i upewnić się, że uziemienie i okablowanie obudowy są zgodne ze schematami producenta.

Przed przystąpieniem do prac elektrycznych należy odłączyć zasilanie. Nigdy nie otwieraj obudowy ognioszczelnej, gdy jest pod napięciem, nie modyfikuj ognioszczelnych połączeń ani nie zastępuj niecertyfikowanych elementów złącznych i elementów uszczelniających. Wszelkie prace przy elementach przeciwwybuchowych muszą być przeprowadzane zgodnie z zatwierdzonymi przez producenta procedurami konserwacji.

Uruchomienie i testy funkcjonalne

Sprawdź, czy kierunek siłownika odpowiada ruchowi zaworu, ustaw granice skoku zgodnie z rzeczywistymi położeniami końcowymi zaworu i sprawdź ustawienia nadmiernego momentu obrotowego. Przetestuj polecenia lokalne i zdalne, informacje zwrotne o położeniu, wyjścia alarmowe i funkcje komunikacyjne, jeśli są zamontowane. Potwierdzić, że siłownik zatrzymuje się prawidłowo w zamierzonych granicach i że zawór wykonuje wymagany skok bez nietypowego hałasu lub powtarzających się wyłączeń spowodowanych przeciążeniem.

Rutynowa kontrola i diagnostyka usterek

Regularna konserwacja pomaga zidentyfikować problemy, które mogą mieć wpływ na dostępność zaworu lub zagrozić ochronie sprzętu. Częstotliwość przeglądów powinna opierać się na instrukcjach producenta, częstotliwości pracy, warunkach środowiskowych i procedurach konserwacji instalacji.

• Sprawdź obudowę, śruby mocujące, dławiki kablowe, wtyczki i połączenia uziemiające pod kątem uszkodzeń, poluzowań lub korozji.
• Sprawdź pod kątem przedostania się wody, kondensacji, nietypowego hałasu, nadmiernych wibracji i oznak przegrzania.
• Sprawdź wskazanie położenia zaworu, polecenia zdalne, wyjścia alarmowe i sygnały komunikacyjne, jeśli ma to zastosowanie.
• Zbadaj powtarzające się wyłączenia momentu obrotowego, sprawdzając zacinanie się zaworów, ustawienie mechaniczne i moment roboczy, zamiast po prostu zwiększać próg ochronny.
• Należy zlecić wykwalifikowanemu personelowi sprawdzenie smarowania, kalibracji jazdy i elementów ognioodpornych zgodnie z instrukcją serwisową.

Jeśli siłownik się nie porusza, możliwymi przyczynami są problemy z zasilaniem, awarie okablowania, aktywna ochrona momentu obrotowego, włączony mechanizm ręczny lub zacięty zawór. Jeżeli pozycja zaworu nie odpowiada wskazaniom układu sterującego, sprawdź konfigurację i kalibrację sprzężenia zwrotnego. Nie należy otwierać ani naprawiać sprzętu przeznaczonego do strefy niebezpiecznej w terenie, chyba że zezwalają na to zatwierdzone procedury.

Wycieczka po fabryce

Pakowanie i wysyłka

Koordynujemy pakowanie i wysyłkę eksportową zgodnie z ilością zamówienia, miejscem docelowym i uzgodnionymi warunkami dostawy. Przed wysyłką klienci powinni potwierdzić model siłownika, akcesoria montażowe, zasilacz, konfigurację sterowania oraz wszelką dokumentację wymaganą do projektu. Dla wybranego modelu należy uzgodnić obowiązujące certyfikaty przeciwwybuchowości i protokoły przeglądów.

Zastosowania przemysłowe

Produkty Liangfa można uwzględnić w kompatybilnych zaworach wieloobrotowych stosowanych w niebezpiecznych procesach przemysłowych. Ostateczną konfigurację należy wybrać zgodnie z ryzykiem wybuchu obszaru, medium procesowym, wymaganiami dotyczącymi działania zaworu i stosowną certyfikacją sprzętu.

Obiekty naftowe i gazowe

Stacje zaworowe rurociągów, obiekty gromadzące, farmy zbiorników i systemy dystrybucji gazu mogą wykorzystywać siłowniki elektryczne do zdalnej izolacji i automatyzacji procesów. Przed dokonaniem wyboru należy potwierdzić grupę gazów, klasę temperaturową, klasyfikację strefy niebezpiecznej oraz wymagane funkcje sprzężenia zwrotnego lub blokady.

Zakłady Chemiczne i Petrochemiczne

Rurociągi technologiczne, systemy obsługi rozpuszczalników i magazyny chemikaliów mogą wymagać automatyzacji zaworów z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym. Przydatność siłownika zależy od rzeczywistej atmosfery niebezpiecznej i certyfikatów dostępnych dla wybranego modelu.

Dystrybucja i magazynowanie gazu

Stacje benzynowe, urządzenia do regulacji ciśnienia i instalacje magazynowania mogą wykorzystywać siłowniki dwustanowe do izolacji sekcyjnej. W projekcie instalacji należy uwzględnić ochronę zewnętrzną, kontrolę kondensacji i dostęp w celu inspekcji.

Oczyszczalnie ścieków i urządzenia węglowo-chemiczne

Niektóre instalacje ściekowe i węglowo-chemiczne zawierają palne gazy lub pary. W takich przypadkach ocena obszaru niebezpiecznego powinna określić, czy wymagane jest wyposażenie przeciwwybuchowe. Podczas doboru mechanicznego należy również wziąć pod uwagę osady, korozję i wysoki moment obrotowy zaworu.

Instalacje przybrzeżne i morskie

Terminale przybrzeżne i obiekty na morzu mogą narażać sprzęt na działanie mgły solnej i wysokiej wilgotności. Należy określić odpowiednią ochronę antykorozyjną, uszczelnienie wejść kablowych i parametry obudowy zgodnie z rzeczywistymi warunkami panującymi w miejscu instalacji.

Przechowywanie materiałów niebezpiecznych

Tankownie i obszary magazynowania chemikaliów mogą wymagać zdalnej obsługi kompatybilnych zaworów odcinających. Jeżeli siłownik stanowi część funkcji awaryjnego wyłączania lub oprzyrządowania zabezpieczającego, należy sprawdzić pełne wymagania systemu bezpieczeństwa i odpowiednią certyfikację produktu, a nie polegać wyłącznie na ogólnych funkcjach siłownika.

Wsparcie techniczne od Liangfa

Pomagamy klientom w wyborze modelu, zgodności montażu, konfiguracji sterowania i kwestiach technicznych specyficznych dla projektu. Aby pomóc nam w zarekomendowaniu odpowiedniego siłownika, prosimy o podanie arkusza danych zaworu, roboczego momentu obrotowego, wymaganej liczby zwojów, zasilania, sygnałów sterujących, warunków w miejscu instalacji i klasyfikacji obszaru niebezpiecznego.

W zależności od wymagań zamówienia możemy omówić dokumentację inspekcyjną, części zamienne, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie techniczne po sprzedaży. W przypadku projektów w strefach niebezpiecznych przed zakupem należy potwierdzić obowiązujące certyfikaty przeciwwybuchowe i wszelkie wymagane dokumenty dotyczące bezpieczeństwa funkcjonalnego.

Często zadawane pytania

Czy siłownik oznaczony Ex d IIB T4 może być używany z wodorem?

Nie zakładaj, że tak. Wodór jest generalnie kojarzony z grupą gazów IIC, dlatego wymagane oznakowanie i certyfikacja sprzętu muszą być zgodne z dokumentacją dotyczącą obszaru niebezpiecznego obowiązującą w danym miejscu. Siłownika z oceną IIB nie należy zastępować modelu z oceną IIC bez udokumentowanego zatwierdzenia.

Czy siłownik w wykonaniu przeciwwybuchowym automatycznie kwalifikuje się do zastosowań SIL2 lub SIL3?

Nie. Ochrona przeciwwybuchowa i bezpieczeństwo funkcjonalne odpowiadają różnym wymaganiom. Przydatność SIL zależy od certyfikowanego modelu, dokumentacji bezpieczeństwa i roli siłownika w ramach kompletnej funkcji przyrządu zabezpieczającego. Potwierdź obowiązujące certyfikaty i wymagania projektu przed określeniem go dla usługi SIS lub ESD.

Czy ten siłownik może obsługiwać zasuwę z trzpieniem wznoszącym?

Może być odpowiedni, jeśli zawór jest zaprojektowany dla wieloobrotowego siłownika elektrycznego w wersji przeciwwybuchowej, a interfejs wyjściowy, układ trzpienia, wymagane obroty, moment obrotowy i skok są kompatybilne. Proszę podać rysunek zaworu i dane eksploatacyjne, aby można było sprawdzić wymagania dotyczące montażu i napędu.

Jaka jest różnica między IP67 a IP68?

Obie oceny dotyczą ochrony przed wnikaniem wody, ale nie oznaczają tego samego. IP67 obejmuje określone tymczasowe warunki zanurzenia, natomiast IP68 dotyczy warunków zanurzenia określonych dla konkretnego produktu. Zawsze sprawdzaj udokumentowane warunki testowe modelu i ograniczenia instalacyjne, zamiast zakładać nieograniczone użytkowanie pod wodą.

Jakie informacje należy zawrzeć w zapytaniu dotyczącym siłownika w wykonaniu przeciwwybuchowym?

Proszę podać klasyfikację strefy niebezpiecznej, grupę gazów, klasę temperaturową, wymagany certyfikat, typ zaworu, moment obrotowy roboczy, liczbę zwojów, wymiary montażowe, napięcie zasilania, tryb sterowania, wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego i warunki środowiskowe. Informacje te pomagają nam ocenić właściwy model i uniknąć niedopasowań pomiędzy siłownikiem a instalacją.

Czy siłownik można otworzyć w celu rutynowej konserwacji w obszarze niebezpiecznym?

Tylko zgodnie z instrukcjami producenta i obowiązującymi procedurami bezpieczeństwa w miejscu pracy. Przed dozwolonymi pracami elektrycznymi należy odłączyć zasilanie, a złącza ognioszczelne nie mogą być uszkodzone ani modyfikowane. Naprawy obejmujące certyfikowane komponenty przeciwwybuchowe powinny być wykonywane przez odpowiednio wykwalifikowany personel przy użyciu zatwierdzonych procedur i części.