Siłownik elektryczny przeciwwybuchowy serii QT

Siłownik elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym serii QT jest dostępny w wersjach typu on-off i inteligentnej modulacji. Wersja on-off obsługuje działanie w trybie pełnego otwarcia i pełnego zamknięcia, natomiast wersja modulacyjna może obsługiwać sterowanie 4–20 mA i sprzężenie zwrotne położenia, jeśli jest to określone. Konfiguracje standardowe wykorzystują ochronę Ex db IIB T6 Gb i obudowę IP67; Opcje Ex db IIC T6 Gb i IP68 są dostępne dla odpowiednich modeli i muszą zostać potwierdzone wymaganym certyfikatem.

Wybierz odpowiedni napęd dla swojego zaworu

Wybór siłownika elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym serii QT wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania średnicy zaworu. Przed wyborem modelu zalecamy sprawdzenie wymaganego momentu roboczego zaworu, skoku 90°, wymiarów montażowych, zasilania i sposobu sterowania. Moment obrotowy zaworu może zmieniać się w zależności od różnicy ciśnień, materiału gniazda, właściwości płynu, osadów, temperatury i częstotliwości serwisowania.

Moment obrotowy i czas pracy

Dostępny wyjściowy moment obrotowy mieści się w zakresie od 40 N·m do 2500 N·m. W poniższej tabeli wymieniono wartości referencyjne standardowych opraw QT. Potwierdź końcowy moment obrotowy i czas pracy z dokumentacją techniczną konkretnego modelu.

Liczby te są wartościami referencyjnymi i nie zastępują danych dotyczących momentu obrotowego zaworu. Generalnie zalecamy ocenę wstępnego marginesu momentu obrotowego na poziomie 1,2–1,5 w stosunku do rzeczywistego momentu obrotowego zaworu, przy czym ostateczny współczynnik jest określony przez producenta zaworu, warunki procesu i wymagania operacyjne. Nie przekraczać znamionowego wyjściowego momentu obrotowego siłownika.

Sprawdź interfejs zaworu

Standardowy interfejs montażowy jest zgodny z normą ISO 5211 z opcjami F03, F04, F05, F07, F10, F12 i F14. Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić kołnierz zaworu, średnicę trzpienia, wysokość trzpienia i kształt wału wyjściowego. Połączenia z napędem kwadratowym są powszechne; dla wybranej konfiguracji należy potwierdzić wały okrągłe z wpustem lub inne połączenia. Prawidłowe ustawienie pomaga zmniejszyć dodatkowe obciążenie mechaniczne i niepotrzebne wyłączenia spowodowane nadmiernym momentem obrotowym.

Wybierz metodę sterowania

Jeśli Twój proces wymaga jedynie izolacji lub awaryjnego wyłączenia, odpowiedni może być model włączenia/wyłączenia. W przypadku regulacji przepływu ciągłego należy określić wersję inteligentnej modulacji i potwierdzić jej sygnały wejściowe/wyjściowe, dokładność pozycjonowania, współczynnik obciążenia i kompatybilność z systemem sterowania. Przeciwwybuchowa konstrukcja siłownika elektrycznego serii QT w wykonaniu przeciwwybuchowym sama w sobie nie gwarantuje, że kompletna funkcja oprzyrządowania zabezpieczającego posiada certyfikat SIL.

Ochrona przeciwwybuchowa miejsca instalacji

Przydatność w obszarach niebezpiecznych zależy od całej instalacji, w tym grupy gazowej, klasy temperaturowej, poziomu ochrony sprzętu, klasyfikacji stref, wejść kablowych i lokalnych przepisów. Nasza standardowa specyfikacja to Ex db IIB T6 Gb, z możliwością aktualizacji Ex db IIC T6 Gb dla odpowiednich modeli. Kupujący powinni potwierdzić, że tabliczka znamionowa wybranego modelu i ważny certyfikat obejmują zamierzone miejsce i rzeczywiste substancje niebezpieczne.

Nie należy zakładać, że standardowa wersja IIB jest odpowiednia do wodoru, acetylenu lub innych gazów wymagających wyposażenia IIC. Dla dokładnego modelu i zastosowania należy potwierdzić wyższe oznaczenie grupy gazowej. Seria ta jest przeznaczona do stosowania w przemysłowych środowiskach wybuchowych gazów klasy II, a nie w podziemnych kopalniach węgla klasy I.

Ochrona przed wilgocią i ciepłem

Stopień ochrony IP67 jest odpowiedni dla wielu instalacji zewnętrznych narażonych na deszcz i tymczasowe zanurzenie w określonych warunkach testowych, ale nie oznacza to, że siłownik może pozostawać zanurzony przez czas nieokreślony. Jeżeli spodziewane jest długotrwałe zanurzenie, omów z nami opcjonalną konfigurację IP68 i zatwierdzone limity zanurzenia.

W wilgotnych lokalizacjach lub miejscach, w których występują duże zmiany temperatury z dnia na noc, opcjonalna nagrzewnica osuszająca może pomóc w zmniejszeniu wewnętrznej kondensacji. Konfiguracje niskotemperaturowe mogą wymagać grzejnika i odpowiedniego smaru, podczas gdy instalacje gorące mogą wymagać osłony termicznej, izolacji termicznej lub zmienionego doboru. Cały zespół musi mieścić się w certyfikowanych granicach temperatury otoczenia.

Konstrukcja mechaniczna i zabezpieczenia operacyjne

Napęd zębaty i utrzymywanie pozycji

Układ podwójnej przekładni ślimakowej zaprojektowano tak, aby zapewniał kontrolowany ruch o ćwierć obrotu i pomagał zapobiegać niezamierzonym zmianom położenia zaworów po odłączeniu zasilania. Rzeczywista wydajność utrzymywania pozycji zależy od wybranej konfiguracji, obciążenia zaworu i warunków instalacji, dlatego też zawór i siłownik należy sprawdzić łącznie.

Zabezpieczenie przed ograniczeniem i nadmiernym momentem obrotowym

Zabezpieczenie przed ograniczeniem ruchu pomaga zatrzymać ruch w skonfigurowanych pozycjach końcowych, natomiast zabezpieczenie przed nadmiernym momentem obrotowym pomaga wykryć nadmierny opór mechaniczny. Dla tej serii przewidziano izolowany, zamknięty silnik klasy F z zabezpieczeniem przed przegrzaniem. Funkcje te wspierają ochronę sprzętu, ale nie zastępują prawidłowego doboru rozmiaru, uruchomienia, blokad procesowych ani wymaganych niezależnych urządzeń zabezpieczających.

Obsługa ręczna podczas utraty zasilania

W skonfigurowanym modelu dostępne jest półautomatyczne sprzęgło manualno-elektryczne i koło ręczne do ręcznej obsługi. Podczas przełączania trybów postępuj zgodnie z instrukcjami produktu i odłącz zasilanie elektryczne przed przystąpieniem do konserwacji. Po przywróceniu zasilania należy sprawdzić, czy siłownik powrócił do zamierzonego trybu pracy i czy położenie zaworu jest prawidłowe.

Dopasowanie zaworu referencyjnego

Poniższa tabela stanowi ilustrację odniesienia dla przepustnic z miękkim gniazdem do tłoczenia czystej wody o PN10, przy założeniu wstępnego współczynnika bezpieczeństwa wynoszącego 1,2. Rzeczywisty moment obrotowy zależy od konstrukcji zaworu, materiału gniazda, różnicy ciśnień i warunków pracy. Przed przystąpieniem do montażu siłownika należy uzyskać dane dotyczące momentu obrotowego producenta zaworu.

Przykłady te nie stanowią uniwersalnych zaleceń dotyczących rozmiaru. Ścieki, zawieszone cząstki, stare rurociągi, duża różnica ciśnień lub rzadka praca mogą zwiększyć moment obrotowy zaworu. Aby dokonać bardziej niezawodnego wyboru, prosimy o przesłanie nam modelu zaworu, warunków pracy i wymaganej metody sterowania.

Kontrole instalacji i uruchomienia

Przed montażem

Sprawdź tabliczkę znamionową, model, moment znamionowy, napięcie zasilania, oznaczenie przeciwwybuchowe, dokumenty certyfikacyjne, obudowę, wejścia kablowe, uszczelki i złącza ognioszczelne. Sprawdź ręcznie, czy zawór porusza się płynnie i czy trzpień i kołnierz pasują do siłownika. Nie instaluj urządzenia uszkodzonego lub z niekompletnymi elementami uszczelniającymi przeciwwybuchowymi.

Montaż i okablowanie

Wyrównaj wały siłownika i zaworu, równomiernie osadź kołnierze montażowe i dokręć elementy mocujące w zrównoważonej kolejności. Podłączyć uziemienie ochronne i zastosować dławiki kablowe i zaślepki odpowiednie dla certyfikowanej instalacji w strefie niebezpiecznej. Przed otwarciem osłony zacisków należy odłączyć zasilanie. Nigdy nie należy zasilać siłownika elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym serii QT, jeśli brakuje pokrywy lub uszczelki, jest ona uszkodzona lub jest niewłaściwie zabezpieczona.

Nie wiercić, nie spawać, nie uderzać ani nie obrabiać ognioszczelnej obudowy ani powierzchni połączeń. Takie zmiany mogą zagrozić ochronie przeciwwybuchowej i unieważnić obowiązującą certyfikację. Siłownik nie może przenosić obciążeń z rurociągu; zapewnić odpowiednie wsporniki rur.

Ustalanie limitów i testowanie

Postępuj zgodnie z instrukcją obsługi konkretnego modelu, aby ustawić granice ruchu otwarcia i zamknięcia oraz sprawdzić zabezpieczenie przed nadmiernym momentem obrotowym. Nie zwiększaj arbitralnie ustawienia momentu obrotowego, aby pokonać zacięty zawór. Testuj polecenia lokalne i zdalne, styki krańcowe, sprzężenie zwrotne położenia, alarmy o usterkach i działanie grzejnika, jeśli jest zamontowany. W przypadku modeli trójfazowych należy sprawdzić zabezpieczenie zasilania i kolejności faz zgodnie z instrukcjami producenta.

Przed ponownym uruchomieniem zaworu należy przeprowadzić testy funkcjonalne bez obciążenia i pod obciążeniem w kontrolowanych warunkach. W przypadku rozruchu w obszarach niebezpiecznych należy skorzystać z wykwalifikowanego personelu i przestrzegać obowiązujących w miejscu procedur izolacji, pozwoleń na pracę i bezpieczeństwa przeciwwybuchowego.

Konserwacja i diagnostyka usterek

Regularna kontrola pomaga zidentyfikować luźne zaciski, uszkodzone dławiki kablowe, korozję, kondensację, nieprawidłowe wibracje i zmiany w wydajności roboczej. Częstotliwość przeglądów powinna odzwierciedlać środowisko miejsca pracy, częstotliwość pracy i instrukcje konserwacji producenta.

Przed konserwacją w obszarze niebezpiecznym należy odłączyć zasilanie elektryczne, zastosować procedurę blokowania/oznaczania miejsca i upewnić się, że obszar jest bezpieczny. Nigdy nie otwieraj obudowy, gdy urządzenie jest pod napięciem lub gdy może występować atmosfera wybuchowa. Chroń powierzchnie ognioodporne, używaj zatwierdzonych części zamiennych i postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi ponownego montażu i kontroli.

Wsparcie produkcji i jakości

W Liangfa wspieramy klientów od wyboru technicznego, poprzez produkcję, kontrolę, dostawę i obsługę posprzedażną. Jako przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie zapewniamy rysunki produktów, wskazówki dotyczące konfiguracji i komunikację techniczną, aby pomóc klientom sprawdzić siłownik pod kątem ich zgodności z zaworem i wymaganiami miejsca.

Nasz proces produkcji obejmuje odlewanie, obróbkę precyzyjną, powlekanie, montaż i pakowanie eksportowe. Dla zamówienia potwierdzane są wymagania kontrolne i dostępna dokumentacja; klienci mogą zażądać odpowiednich protokołów badań i certyfikatów ochrony przeciwwybuchowej dla wybranego modelu.

Wycieczka po fabryce

Eksportowanie pakowania i dostawy

Zapewniamy pakowanie eksportowe oraz koordynujemy transport morski lub lądowy zgodnie z wymaganiami zamówienia i miejscem przeznaczenia. Przed wysyłką potwierdzamy z klientem konfigurację produktu, szczegóły pakowania i wymagane dokumenty przewozowe.

Zastosowania przemysłowe

Magazyny ropy naftowej i zakłady petrochemiczne

Stosowany z kompatybilnymi zaworami ćwierćobrotowymi do izolowania rurociągów i sterowania procesami w składach ropy naftowej, pompowniach, obszarach załadunku i obiektach petrochemicznych. Wybrana ocena wybuchowości musi być zgodna z klasyfikacją obszaru niebezpiecznego danego miejsca i obecnymi w nim substancjami.

Instalacje na gaz ziemny i LPG

Nadaje się do kompatybilnej automatyki zaworów na stacjach benzynowych, urządzeniach do regulacji ciśnienia i systemach przesyłu gazu, gdy certyfikowana grupa gazowa i układ sterowania siłownika spełniają wymagania projektu. Zastosowanie wyłącznika awaryjnego wymaga pełnej oceny bezpieczeństwa na poziomie systemu.

Produkcja chemiczna i farmaceutyczna

Wspomaga działanie zaworów w procesach chemicznych i farmaceutycznych z udziałem zgodnych łatwopalnych rozpuszczalników i mediów lotnych. W przypadku żrących chemikaliów należy sprawdzić zgodność materiałową, przydatność powłoki i wymagany certyfikat do stosowania w obszarach niebezpiecznych.

Urządzenia do uzdatniania wody i kanalizacji

Może obsługiwać kompatybilne przepustnice w pompowniach, systemach odzyskanej wody i obszarach wstępnej obróbki ścieków. Tam, gdzie osad lub materiał włóknisty zwiększa opór zaworu, należy zastosować dane dotyczące rzeczywistego momentu obrotowego, a nie dobierać wyłącznie na podstawie średnicy nominalnej.

Systemy grzewcze i HVAC

Automatyzuje kompatybilne zawory ćwierćobrotowe w instalacjach wody obiegowej i wymianie ciepła. Przed wybraniem konfiguracji siłownika należy sprawdzić temperaturę otoczenia i ciepło przenoszone z sąsiednich rur.

Obiekty przybrzeżne i morskie

W przypadku instalacji narażonych na działanie mgły solnej i wysokiej wilgotności można zastosować wzmocnioną ochronę przed korozją i odpowiedni sprzęt. Potwierdź opcje powłoki i elementów złącznych zgodnie z rzeczywistym narażeniem na korozję w danym miejscu.

Przetwarzanie zbóż i pasz

Automatykę zaworów można stosować w obiektach, w których występuje zagrożenie pyłem palnym lub gazem palnym, ale sama ochrona przed wybuchem gazu nie gwarantuje przydatności w przypadku zagrożenia pyłem palnym. Potwierdź wymaganą ochronę przeciwpyłową i certyfikację sprzętu dla instalacji.

Wsparcie techniczne i posprzedażowe

Przed złożeniem zamówienia

Zapewniamy pomoc w wyborze modelu w oparciu o typ zaworu, moment obrotowy roboczy, rozmiar nominalny, ciśnienie, medium, temperaturę otoczenia, zasilanie i wymagania dotyczące sterowania. Rysunki produktów, parametry techniczne, szczegóły konfiguracji i oferty mogą zostać dostarczone do oceny projektu. Opcje niestandardowe i dostępność próbek podlegają przeglądowi technicznemu.

Podczas produkcji i dostawy

Przed wysyłką potwierdzamy konfigurację zamówienia i obowiązujące wymagania kontrolne. Protokoły kontroli, odpowiednie certyfikaty i dokumenty eksportowe mogą być sporządzone zgodnie z zamówieniem. Informacje o postępie produkcji i załadunku są udostępniane klientom zgodnie z ustaleniami.

After-Sales Assistance

Oferujemy zdalne wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienia, obsługi i konserwacji, a także konsultacje techniczne w zakresie wymiany zaworów lub modyfikacji rurociągów. Dostępność części zamiennych zależy od konkretnej konfiguracji siłownika i zaworu. Nasz okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od wysyłki, z zastrzeżeniem uzgodnionej umowy sprzedaży i warunków gwarancji.

Często zadawane pytania

Czy ten siłownik może być używany z przepustnicą lub zaworem kulowym?

Tak. Jest przeznaczony do kompatybilnych zaworów ćwierćobrotowych 90°, w tym zaworów motylkowych, kulowych i grzybkowych. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić wymagany moment obrotowy zaworu, interfejs montażowy ISO 5211, wymiary trzpienia i skok.

Kiedy wybrać IIC zamiast IIB?

Wymagana grupa gazów zależy od substancji niebezpiecznych i klasyfikacji miejsca. Niektóre gazy, w tym wodór i acetylen, mogą wymagać sprzętu o klasie IIC. Nie wybieraj wersji na podstawie samej nazwy gazu; potwierdzić obowiązującą klasyfikację i dokładny ważny certyfikat siłownika z zespołem ds. bezpieczeństwa projektu.

Czy stopień ochrony IP67 jest odpowiedni do stałej instalacji podwodnej?

Nie. IP67 nie oznacza, że ​​siłownik jest dopuszczony do stałego zanurzenia. Dostępna może być wersja IP68, ale dozwolona głębokość zanurzenia, czas trwania, rozmieszczenie wlotów kablowych i odpowiedni certyfikat muszą zostać potwierdzone dla rzeczywistej instalacji.

Czy mogę podłączyć wersję modulowaną do sterownika PLC lub DCS?

Inteligentna konfiguracja modulacyjna może obsługiwać sygnał wejściowy 4–20 mA i sprzężenie zwrotne położenia, z kompatybilnymi funkcjami sterowania lokalnego i zdalnego. Sprawdź typ sygnału, schemat okablowania, wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego i logikę sterowania dla konkretnego modelu przed zintegrowaniem go ze sterownikiem PLC lub DCS.

Jakich informacji potrzebujesz, aby polecić model?

Proszę podać producenta i model zaworu, typ i rozmiar zaworu, wymagany moment roboczy, ciśnienie i medium, napięcie zasilania, żądany czas otwarcia, metodę sterowania, warunki otoczenia i klasyfikację obszaru niebezpiecznego. Dane te pomagają nam sprawdzić parametry znamionowe napędu, interfejs montażowy, opcje sterowania i wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej.

Jakie są warunki płatności?

Nasze standardowe warunki określają depozyt w wysokości 30% po potwierdzeniu zamówienia, a pozostała część płatna przed wysyłką. Ostateczne warunki płatności zależą od uzgodnionej oferty i umowy.

Czy możecie dostarczyć części zamienne i pomoc techniczną?

Tak. Możemy omówić części zamienne do zamówionej konfiguracji i zapewnić pomoc techniczną w zakresie instalacji, uruchomienia, konserwacji i rozwiązywania problemów. Podaj model i informacje z tabliczki znamionowej, abyśmy mogli zidentyfikować odpowiednie części i dokumentację.

Jak wspieracie jakość produktu?

Nasz proces produkcji obejmuje odlewanie, obróbkę skrawaniem, powlekanie, montaż i kontrolę. Dla wybranej konfiguracji możemy potwierdzić obowiązujące dokumenty kontrolne oraz dostarczyć odpowiednią dokumentację techniczną i certyfikacyjną. Jako przedsiębiorstwo high-tech Liangfa współpracuje z klientami w celu wyjaśnienia specyfikacji przed produkcją i dostawą.