W Liangfa oferujemy kompaktowy siłownik elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym do zautomatyzowanych zaworów ćwierćobrotowych instalowanych w obszarach niebezpiecznych, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona. Zintegrowana obudowa, opcje momentu obrotowego 50–600 N·m, interfejsy montażowe ISO 5211 i różne konfiguracje zasilania sprawiają, że nadaje się do kompatybilnych zaworów motylkowych, zaworów kulowych i zaworów grzybowych.
| Norma przeciwwybuchowa | GB 3836; standard Ex d IIB T4 Gb; opcjonalne konfiguracje Ex d IIC i Ex tD w zależności od dostępności modelu i certyfikacji |
| Ochrona przed wnikaniem | norma IP65; IP67 lub IP68 opcjonalnie w określonych modelach |
| Zasilanie | AC220V, AC380V lub DC24V, w zależności od konfiguracji |
| Czas udaru | Regulowany w zakresie od 5 do 60 sekund, w zależności od modelu i warunków pracy |
| Standard montażu | ISO 5211; F03, F04, F05, F07 i wybrane konfiguracje F10 |
| Temperatura otoczenia | -20°C do +60°C standardowo; dostosowana wersja niskotemperaturowa dostępna dla warunków -40°C |
| Znamionowy moment obrotowy | 50–600 N·m dla wymienionych serii QB05, QB10, QB20, QB40 i QB60 |
| Opcje sterowania | Sterowanie włączaniem/wyłączaniem lub inteligentne sterowanie modulacyjne, w zależności od konfiguracji modelu |
W gęstych korytarzach rurociągów, pompowniach i płozach urządzeń konwencjonalny siłownik w wykonaniu przeciwwybuchowym może zajmować zbyt dużo miejsca lub utrudniać konserwację. Nasz kompaktowy siłownik elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym wykorzystuje zintegrowaną, lekką konstrukcję przeznaczoną do zastosowań ćwierćobrotowych o małym i średnim momencie obrotowym. Zmniejszona powierzchnia pomaga uprościć instalację tam, gdzie zawory są rozmieszczone blisko siebie.
Obudowa wykonana jest z odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości z powłoką antykorozyjną. Precyzyjne ognioszczelne złącza i szczelna obudowa zapobiegają zapaleniu otaczającej atmosfery przez wewnętrzne źródła zapłonu, jeśli urządzenie jest prawidłowo wybrane, zainstalowane i konserwowane. Standardowy stopień ochrony to IP65. Dla określonych konfiguracji dostępny jest wyższy stopień ochrony.
Siłownik zaprojektowano do pracy pod kątem 90° i można go dopasować do kompatybilnych zaworów motylkowych, zaworów kulowych i zaworów grzybkowych. Jego zwarta konstrukcja jest szczególnie przydatna w przypadku zespołów zaworów w dystrybucji gazu, transporcie ropy naftowej, przetwórstwie chemicznym i innych obiektach o ograniczonym prześwicie montażowym.
Prawidłowy dobór rozpoczyna się od maksymalnego roboczego momentu obrotowego zaworu, a nie tylko od nominalnej średnicy rury. Moment obrotowy zaworu może się zmieniać w zależności od materiału gniazda, różnicy ciśnień, medium procesowego, temperatury, osadów i czasu, w którym zawór pozostaje bezczynny. Zalecamy sprawdzenie danych dotyczących momentu obrotowego producenta zaworu i pozostawienie odpowiedniego marginesu bezpieczeństwa przed potwierdzeniem modelu siłownika.
Zasada selekcji:Znamionowy moment obrotowy siłownika powinien przekraczać maksymalny moment obrotowy zaworu o odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa. Jako wstępne odniesienie można przyjąć, że przepustnice i zawory kulowe z miękkim gniazdem mogą wymagać współczynnika 1,5–2,0. Media ścierne lub lepkie, gromadzenie się osadów, praca w niskiej temperaturze lub podwyższony moment zrywający mogą wymagać większego marginesu. Ostateczną wartość należy potwierdzić w oparciu o wytyczne producenta zaworu i rzeczywiste warunki pracy.
| Seria modeli | Znamionowy moment obrotowy | Obrót | Orientacyjny rozmiar zaworu motylkowego z miękkim gniazdem |
| QB05 | 50 N·m | 90° | DN40–DN50 |
| QB10 | 100 N·m | 90° | DN65–DN80 |
| QB20 | 200 N·m | 90° | DN100–DN125 |
| QB40 | 400 N·m | 90° | DN150–DN200 |
| QB60 | 600 N·m | 90° | DN200–DN250 |
Powyższe rozmiary zaworów są orientacyjnymi odniesieniami do zaworów motylkowych z miękkim gniazdem, bez gwarantowanych granic kompatybilności. Rzeczywisty rozmiar zależy od konstrukcji zaworu, ciśnienia, konstrukcji gniazda i warunków pracy. W przypadku wymagań dotyczących momentu obrotowego powyżej 600 N·m zalecamy raczej zastosowanie siłownika przeciwwybuchowego o większej ramie niż przewymiarowanie serii kompaktowej.
Przed złożeniem zamówienia weryfikujemy również kołnierz montażowy ISO 5211, kształt i wymiary trzpienia zaworu, sprzęgło wyjściowe, dostępny luz montażowy i dostęp do ręcznego sterowania. Tuleja redukcyjna może być potrzebna, gdy trzpień zaworu nie jest bezpośrednio dopasowany do wyjścia siłownika.
Wybór zabezpieczenia przeciwwybuchowego musi opierać się na klasyfikacji obszaru niebezpiecznego w danym miejscu oraz na rzeczywistym zagrożeniu gazem lub pyłem. Standardowa konfiguracja wymieniona dla tego zakresu to Ex d IIB T4 Gb zgodnie z odpowiednimi normami GB 3836. Wersje Ex d IIC i konfiguracje przeciwpyłowe mogą być dostępne dla wybranych modeli, zgodnie z odpowiednim certyfikatem i tabliczką znamionową.
Standardowy zakres temperatur otoczenia wynosi od -20°C do +60°C. W przypadku obiektów, które nie spełniają wymagań minimalnych, możemy przygotować dostosowaną wersję niskotemperaturową przystosowaną do pracy w warunkach do -40°C. Przed ukończeniem modelu należy sprawdzić wyższe temperatury otoczenia, bezpośrednie ciepło promieniowania, żrące opary i duże wahania temperatury z dnia na dzień.
Wersja on/off jest przeznaczona do zastosowań wymagających przemieszczania się zaworu pomiędzy pozycjami całkowicie otwartymi i całkowicie zamkniętymi. W zależności od konfiguracji styki pasywne mogą przekazywać informację zwrotną o położeniu końcowym do układu sterowania. Ta opcja jest odpowiednia do zastosowań izolacyjnych i odcinających, gdzie nie jest wymagane ciągłe pozycjonowanie.
W przypadku systemów procesowych, które wymagają pośrednich pozycji zaworów, można wybrać inteligentną wersję modulacyjną z wejściem 4–20 mA i sprzężeniem zwrotnym położenia, jeśli jest to możliwe. Można go zintegrować z kompatybilnymi systemami PLC lub DCS po potwierdzeniu wymagań dotyczących sygnału sterującego, okablowania i kalibracji.
Kompaktowy siłownik elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym może być skonfigurowany do zasilania napięciem AC220V, AC380V lub DC24V. Dostępny czas skoku może wynosić od 5 do 60 sekund, w zależności od wybranego modelu i konfiguracji. Lokalny wskaźnik położenia, wyświetlacz cyfrowy, ręczne pokrętło oraz sygnały błędów i ograniczeń mogą być dostępne w zależności od konfiguracji.
Nie należy zakładać, że siłownik modulujący jest odpowiedni dla każdej pętli sterowania o dużej liczbie cykli. Obudowy kompaktowe mają ograniczoną przestrzeń do rozpraszania ciepła, więc ciągły ruch o wysokiej częstotliwości może spowodować aktywację zabezpieczenia termicznego lub skrócić żywotność podzespołów. Przed dokonaniem wyboru zalecamy sprawdzenie oczekiwanej częstotliwości pracy i wymagań dotyczących obciążenia.
Środowisko serwisowe wpływa na działanie siłownika nawet wtedy, gdy sam siłownik nie ma kontaktu z medium procesowym. Przed zaleceniem konfiguracji wspólnie z klientami sprawdzamy następujące czynniki.
Zastosowania w czystej wodzie zapewniają zazwyczaj stosunkowo stabilny moment obrotowy zaworu. W przypadku ścieków lub odzyskanej wody zawieszone ciała stałe i osady mogą zwiększyć moment rozruchowy po pewnym okresie bezczynności. Zalecamy sprawdzenie wymagań dotyczących momentu obrotowego zaworu, pozostawiając odpowiedni margines i zaplanowanie okresowej obsługi i kontroli, jeśli to konieczne.
Stacje regulacji ciśnienia gazu, instalacje gazu ziemnego i instalacje naftowe wymagają dokładnego potwierdzenia klasyfikacji obszaru niebezpiecznego. Grupa gazowa, klasa temperaturowa, stopień ochrony obudowy i lokalne wymagania certyfikacyjne muszą odpowiadać instalacji. Niskie temperatury otoczenia mogą również zwiększać lepkość płynu procesowego lub wpływać na moment obrotowy zaworu, dlatego dobór powinien odzwierciedlać rzeczywisty zakres roboczy.
Zewnętrzne stojaki na rury i wilgotne pompownie mogą ulegać kondensacji, gdy temperatura otoczenia szybko się zmienia. Opcjonalny moduł grzejnika lub osuszacza może pomóc w zmniejszeniu wewnętrznej kondensacji, jeśli jest to obsługiwane przez wybrany model. Ważne są również odpowiednie dławiki kablowe, prawidłowo uszczelnione nieużywane wejścia, nienaruszone uszczelki i odpowiedni stopień ochrony.
Obudowa ze stopu aluminium i jej powłoka zapewniają ochronę przed normalną ekspozycją na zewnątrz, ale silna mgła kwaśna, silnie utleniające opary lub atmosfera silnie korozyjna mogą wymagać innej obudowy lub układu zabezpieczającego. Przed wyborem siłownika zalecamy sprawdzenie narażenia chemicznego. Materiały zwilżane zaworu muszą być oddzielnie kompatybilne z medium procesowym.
Wersja standardowa jest przystosowana do temperatur otoczenia od -20°C do +60°C. Poniżej standardowego minimum może być konieczna konfiguracja niskotemperaturowa, aby uwzględnić lepkość smaru i wydajność rozruchową. W pobliżu górnej granicy bezpośrednie ciepło z przewodów pary lub długotrwałe nasłonecznienie może podnieść temperaturę obudowy i przyspieszyć starzenie się podzespołów. Może być konieczna osłona termiczna lub przeniesienie.
Modeli gazoszczelnych nie wolno instalować w obszarach, w których występuje palny pył, chyba że dany produkt posiada również wymagany certyfikat ochrony przed pyłem. W przypadku ciągłej modulacji wysokiej częstotliwości, momentu obrotowego powyżej 600 N·m, temperatur otoczenia poza zakresem znamionowym lub zastosowań wymagających niezawodnego działania ze sprężyną powrotną, bardziej odpowiednia może być inna konstrukcja siłownika.
Przed montażem należy sprawdzić, czy tabliczka znamionowa siłownika, oznaczenie przeciwwybuchowe, napięcie zasilania, moment znamionowy, stopień ochrony i wymiary montażowe są zgodne ze specyfikacją projektu. Sprawdź, czy zawór porusza się płynnie w całym zakresie skoku i czy jego maksymalny moment obrotowy mieści się w zakresie możliwości siłownika.
Zamontować siłownik na pasującym kołnierzu ISO 5211, dopasować sprzęgło wyjściowe do trzpienia zaworu i równomiernie dokręcić elementy mocujące. Postępuj zgodnie z instrukcjami instalacji dotyczącymi konkretnego modelu, dotyczącymi pozycjonowania, uziemiania i ręcznego sterowania. Prace elektryczne i rozruch w obszarach niebezpiecznych muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Należy stosować określone wejścia kablowe i certyfikowane dławiki dla zainstalowanej koncepcji ochrony w obszarach niebezpiecznych. Uszczelnij nieużywane wejścia zatwierdzonymi komponentami, postępuj zgodnie ze schematem okablowania i przed włączeniem urządzenia upewnij się, że pokrywy i złącza ognioszczelne zostały prawidłowo przywrócone. Nigdy nie otwieraj obudowy pod napięciem w obszarze niebezpiecznym.
Podczas uruchamiania sprawdzić, jeśli ma to zastosowanie, obsługę ręczną, ustawić krańcówki, sprawdzić, czy zawór zatrzymuje się w przewidzianych pozycjach i potwierdzić sygnały zwrotne. W przypadku wersji modulowanych należy skalibrować zakres sygnału zgodnie z dostarczonymi instrukcjami i przetestować pełny skok przed przekazaniem urządzenia operatorowi.
Rutynowa kontrola powinna obejmować nietypowe dźwięki, luźne zaciski, stan dławika kablowego, uziemienie, kondensację, dokładność położenia zaworu i oznaki korozji. Częstotliwość konserwacji powinna odzwierciedlać częstotliwość pracy i warunki w miejscu instalacji. Wszelkie naprawy obejmujące złącza ognioodporne, certyfikowane elementy złączne lub elementy uszczelniające muszą być przeprowadzane zgodnie z procedurami zatwierdzonymi przez producenta.
W Liangfa zapewniamy pomoc techniczną od wyboru modelu, poprzez dostawę i wsparcie posprzedażowe. Nasz proces produkcyjny obejmuje opracowywanie form, odlewanie, obróbkę precyzyjną, powlekanie, montaż i pakowanie eksportowe. Przeprowadzamy procedury produkcyjne i kontrolne, mające na celu utrzymanie stałej jakości produktu, na podstawie dokumentacji dostarczanej zgodnie z zamówieniem i konfiguracją produktu.
Jako przedsiębiorstwo high-tech wspieramy klientów rysunkami technicznymi, parametrami produktów, zaleceniami dotyczącymi modeli i dyskusjami dotyczącymi konfiguracji. Przed rozpoczęciem produkcji możemy sprawdzić interfejs zaworu, wymagany moment obrotowy, zasilanie, sygnał sterujący i oznakowanie obszarów niebezpiecznych, aby zmniejszyć ryzyko niezgodności specyfikacji.
Organizujemy opakowania eksportowe oraz wspieramy transport morski i lądowy zgodnie z wymaganiami zamówienia i miejscem przeznaczenia. Listy przewozowe, faktury handlowe, dostępne dokumenty kontrolne lub produktowe mogą być przygotowane zgodnie z warunkami zamówienia. Ustalenia dotyczące dostawy i terminy realizacji są potwierdzane podczas wyceny i przetwarzania zamówienia.
Pomagamy sprawdzić typ zaworu, maksymalny moment roboczy, warunki ciśnienia, medium procesowe, klasyfikację obszaru niebezpiecznego, temperaturę otoczenia, interfejs montażowy, zasilanie i sygnały sterujące. Rysunki i szczegóły konfiguracji można udostępnić do przeglądu zgodnie z wymaganiami projektu.
Przeprowadzamy odpowiednie inspekcje fabryczne i możemy udostępnić protokoły z inspekcji oraz dokumentację produktu zgodnie z ustaleniami w zamówieniu. Opakowanie, ustalenia dotyczące wysyłki i dokumenty eksportowe są uzgadniane z klientem przed wysyłką.
Zapewniamy wskazówki techniczne dotyczące instalacji, uruchomienia i rutynowej konserwacji. Części zamienne i komponenty zamienne można omówić w zależności od modelu i dostępności. Nasz okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od daty wysyłki, z zastrzeżeniem uzgodnionych warunków umowy.
Może być kompatybilny, jeśli kołnierz montażowy zaworu, wymiary trzpienia, kąt obrotu i wymagania dotyczące momentu obrotowego są zgodne. Zalecamy przesłanie modelu zaworu lub rysunku wymiarowego, abyśmy mogli sprawdzić interfejs przed złożeniem zamówienia. W niektórych instalacjach może być potrzebny adapter lub tuleja redukcyjna.
Proszę podać typ i rozmiar zaworu, maksymalny moment obrotowy lub kartę katalogową zaworu, wymagany czas obrotu, zasilanie, metodę sterowania, klasyfikację w strefie niebezpiecznej, temperaturę otoczenia i wymagany stopień ochrony. Dzięki tym szczegółom możemy zalecić odpowiednią konfigurację zamiast wybierać wyłącznie na podstawie średnicy rury.
Nie. IP65 to standardowy stopień ochrony podany dla tego zakresu. Stopień ochrony IP67 lub IP68 może być dostępny w określonych konfiguracjach i musi zostać potwierdzony w ofercie oraz dokumentacji produktu. Wymagany poziom ochrony zależy od rzeczywistych warunków instalacji i narażenia.
Do odpowiednich zadań regulacyjnych można zastosować inteligentną wersję modulacyjną z kompatybilnym sterowaniem 4–20 mA i sprzężeniem zwrotnym. Należy jednak wziąć pod uwagę częstotliwość roboczą i obciążenie termiczne. W przypadku modulacji ciągłej wysokiej częstotliwości zalecamy przegląd techniczny i możemy zasugerować siłownik o większej ramie.
Gama kompaktowa jest zazwyczaj zaprojektowana tak, aby utrzymywać ostatnią pozycję zaworu w przypadku utraty zasilania i zwykle nie obejmuje powrotu sprężyną. Jeśli proces wymaga, aby zawór automatycznie przesunął się do określonej bezpiecznej pozycji po awarii zasilania, prosimy o podanie wymaganego działania zabezpieczającego, abyśmy mogli ocenić odpowiednią alternatywę.
Nie, chyba że konkretny model posiada również wymagany certyfikat ochrony przed kurzem. Oceny przeciwwybuchowości gazu i pyłu odnoszą się do różnych zagrożeń. Oznakowanie sprzętu musi być zgodne z klasyfikacją obszaru i obowiązującymi przepisami.
Podany okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od daty wysyłki, z zastrzeżeniem uzgodnionej umowy sprzedaży. Zgłaszając usterkę, zachowaj informacje o modelu i numerze seryjnym oraz podaj warunki pracy, aby nasz zespół mógł pomóc w ocenie problemu.
Adres
Nr 2 Taikang Road, miasto Xiditou, dystrykt Beichen, miasto Tianjin, Chiny
Tel