Zawór zwrotny z gumową klapką

Liangfa dostarcza gumowe zawory zwrotne klapowe do systemów zaopatrzenia w wodę, odprowadzania wody, oczyszczania ścieków, ochrony przeciwpożarowej i wody obiegowej. Zaprojektowane, aby zapobiegać przepływowi wstecznemu bez zasilania zewnętrznego, nasze zawory wykorzystują elastyczną gumową klapkę uszczelniającą, która wspomaga uszczelnienie pod niskim ciśnieniem i zmniejsza siłę zamykania. 

Oferujemy wiele opcji korpusów i materiałów uszczelniających, aby pomóc klientom dopasować wydajność zaworu do rzeczywistych wymagań mediów, ciśnienia, temperatury i instalacji. Jako przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie, Liangfa koncentruje się na praktycznym projektowaniu zaworów, jakości produkcji i wsparciu technicznym podczas wyboru produktów i serwisu.

Jak uszczelniają się gumowe klapy

W przeciwieństwie do konwencjonalnych konstrukcji z metalowym gniazdem, gumowy zawór zwrotny klapowy wykorzystuje elastyczny element uszczelniający, który reaguje na zmiany kierunku przepływu. Ciśnienie do przodu powoduje otwarcie klapy, umożliwiając przepływ wody przez zawór. Gdy pompa zatrzyma się lub ciśnienie za pompą wzrośnie, klapa cofnie się w kierunku gniazda, ograniczając przepływ wsteczny.

Element uszczelniający składa się zazwyczaj ze stalowej płyty wzmacniającej, podłoża z tkaniny nylonowej i zewnętrznej warstwy z wulkanizowanej gumy. Konstrukcja ta łączy w sobie wsparcie strukturalne z elastycznością. Pełny przepływ pomaga zmniejszyć opór, gdy klapa jest całkowicie otwarta, a miękka powierzchnia uszczelniająca zapewnia szczelne odcięcie w odpowiednich warunkach nadciśnienia.

Zawór zamyka się automatycznie i nie wymaga uruchamiania ręcznego ani elektrycznego. Jego elastyczne zamknięcie może pomóc w zmniejszeniu skutków związanych z wyłączeniem pompy, ale nie należy go traktować jako kompletnego urządzenia zapobiegającego uderzeniom wodnym. Systemy z poważnymi skokami ciśnienia mogą wymagać dodatkowego sprzętu kontrolującego wzrosty ciśnienia.

Materiały dla różnych mediów

Materiały korpusu i uszczelnień wpływają na odporność na korozję, tolerancję temperaturową i żywotność. Pomagamy klientom wybrać kombinację materiałów zgodnie z rzeczywistym składem płynu i warunkami pracy, zamiast wybierać wyłącznie na podstawie średnicy nominalnej.

Wybór mieszanki gumowej

Mieszanka gumowa jest kluczowym czynnikiem zapewniającym niezawodność uszczelnienia. Kauczuk naturalny jest powszechnie uważany za odpowiedni do zastosowań w czystej wodzie, podczas gdy NBR może być odpowiedni w przypadku niektórych strumieni wody zawierających niewielkie ilości oleju mineralnego. EPDM jest często wybierany do gorącej wody i kompatybilnych roztworów słabych kwasów lub zasad. Neopren można rozważyć w niektórych środowiskach zewnętrznych lub zasolonych, z zastrzeżeniem pełnej specyfikacji materiału.

Są to ogólne wytyczne dotyczące wyboru, a nie uniwersalne gwarancje odporności chemicznej. Rzeczywista wydajność zależy od stężenia, temperatury, czasu ekspozycji i innych składników płynu. Nie należy zakładać, że produkty naftowe, rozpuszczalniki organiczne, para, gazy i silnie żrące chemikalia są zgodne ze standardową konstrukcją klap gumowych. Przed złożeniem zamówienia zalecamy sprawdzenie dokładnego medium i warunków pracy.

Najpierw sprawdź warunki pracy

Przed określeniem gumowego zaworu zwrotnego klapowego kupujący powinni sprawdzić więcej niż nominalny rozmiar rury. Natężenie przepływu, wahania ciśnienia, temperatura, zawartość ciał stałych i częstotliwość włączania i wyłączania pompy mogą mieć wpływ na zachowanie zamknięcia i okresy konserwacji.

Natężenie przepływu i wyłączenie pompy

Aby całkowicie otworzyć klapę, musi być dostępny odpowiedni przepływ do przodu. Bardzo niski przepływ może powodować niepełne otwarcie lub wielokrotny ruch klapy, natomiast nadmierna prędkość może zwiększyć zużycie i siłę zamykania. W dostarczonych informacjach technicznych podano wstępny zakres prędkości przepływu wynoszący około 0,5–2,5 m/s; dopuszczalny zakres należy potwierdzić w oparciu o wybraną konstrukcję zaworu i obliczenia systemu.

Kiedy pompy często się zatrzymują, klapa podlega powtarzającym się cyklom otwierania i zamykania. W przypadku tych systemów zalecamy sprawdzenie cyklu pracy, oczekiwanych stanów nieustalonych ciśnienia i konstrukcji klap przed ostatecznym wyborem. W przypadku, gdy spodziewane jest silne uderzenie wodne, bardziej odpowiedni może być wolnozamykający się lub niezatrzaskowy zawór zwrotny.

Limity ciśnienia i temperatury

Wartość ciśnienia zaworu musi obejmować maksymalne oczekiwane ciśnienie robocze i odpowiednie ciśnienie przejściowe, a nie tylko normalne ciśnienie robocze. Sama wartość znamionowa nie gwarantuje odporności na uderzenia wodne. Jeżeli możliwe są skoki ciśnienia, rurociąg powinien zostać oceniony przez wykwalifikowanego inżyniera i rozważyć zabezpieczenie przeciwprzepięciowe.

Podana konfiguracja produktu określa zakres temperatur od -10°C do 100°C. Niektóre mieszanki gumowe mogą mieć inne limity, ale wyższy limit materiałowy nie powoduje automatycznego podniesienia temperatury znamionowej całego zaworu. Zalecamy sprawdzenie zatwierdzonego zakresu roboczego dla dokładnego korpusu, klapy, klasy ciśnienia i kombinacji cieczy.

Odpady stałe i włókniste

Ta konstrukcja może być odpowiednia dla wody i niektórych ścieków zawierających małe zawieszone cząstki. Jednakże paski materiału, długie włókna, włosy oraz duże lub ścierne ciała stałe mogą zostać uwięzione pomiędzy klapką a gniazdem. Może to uniemożliwić całkowite zamknięcie i spowodować wewnętrzny wyciek. W przypadku ścieków o dużej zawartości włókien lub ciężkich cząstek stałych zalecamy zastosowanie kulowego zaworu zwrotnego lub innej konstrukcji przeznaczonej do takich warunków.

Szczegóły instalacji, które mają znaczenie

Prawidłowy montaż umożliwia swobodne poruszanie się klapy i powrót na swoje miejsce. Postępuj zgodnie z instrukcją montażu dostarczoną dla potwierdzonego modelu i sprawdź oznaczenia na korpusie zaworu przed zamontowaniem go w rurociągu.

• Kierunek przepływu:Wyrównaj strzałkę przepływu na korpusie z kierunkiem normalnego przepływu.
• Pozycja rurociągu:Generalnie preferowana jest instalacja pozioma. Instalacja pionowa może być dopuszczalna, gdy medium przepływa w górę, w zależności od konkretnego projektu. Nie instaluj w linii pionowej z przepływem w dół, chyba że producent wyraźnie zatwierdzi taką konfigurację.
• Wyrównanie rur:Dopasuj przyłącze zaworu do standardu rurociągu i unikaj ściskania na siłę niewspółosiowych rur.
• Stabilność przepływu:Unikaj umieszczania zaworu bezpośrednio za kolanem, reduktorem lub trójnikiem, gdzie przepływ może być nierówny. Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi rur prostych.
• Dokręcenie kołnierza:Należy używać kompatybilnych uszczelek i równomiernie dokręcać śruby w kolejności krzyżowej.
• Dostęp konserwacyjny:Zarezerwuj wystarczająco dużo miejsca na kontrolę lub wymianę elementu uszczelniającego, jeśli konstrukcja umożliwia dostęp serwisowy.

Przed uruchomieniem należy sprawdzić korpus, element uszczelniający i powierzchnie przyłączeniowe. Stopniowo wprowadzaj przepływ i sprawdzaj, czy nie występują nietypowe wibracje, powtarzające się dźwięki uderzeń, nieszczelność kołnierza lub przepływ wsteczny po wyłączeniu pompy. Nigdy nie otwieraj ani nie serwisuj zaworu pod ciśnieniem. Procedury prób ciśnieniowych i ciśnienia próbne muszą być zgodne z obowiązującą normą produktu i zatwierdzoną specyfikacją projektu.

Planowanie przeglądów i usług

Potrzeby konserwacyjne zależą od cieczy, temperatury roboczej, cykli pracy pompy i ilości zanieczyszczeń w rurociągu. Instalacje czystej wody mogą wymagać rzadszych kontroli niż instalacje kanalizacyjne. Poniższe odstępy czasu stanowią punkty wyjścia na podstawie dostarczonych wskazówek dotyczących konserwacji; ostateczny harmonogram powinien być zgodny z lokalnymi przepisami, wymaganiami projektu i rzeczywistymi warunkami świadczenia usług.

W przypadku zastosowań związanych z wodą czystą i przeciwpożarową można zaplanować okresowe przeglądy zgodnie z programem konserwacji obiektu. Systemy odprowadzania ścieków i odzyskanej wody mogą wymagać częstszych kontroli, szczególnie w przypadku obecności ciał stałych lub włókien. Wymień klapkę, jeśli wykazuje pęknięcie, rozdarcie, odklejenie, trwałe odkształcenie lub inne uszkodzenie wpływające na uszczelnienie.

Nie nakładać smaru ani oleju na gumową klapkę, chyba że producent potwierdzi zgodność z określonym związkiem. Przechowuj zapasowe elementy gumowe z dala od bezpośredniego światła słonecznego, źródeł ozonu, nadmiernego ciepła i długotrwałego ściskania.

Inspekcja fabryczna i dostawa

W Liangfa wspieramy klientów od wstępnej selekcji, poprzez produkcję, kontrolę, wysyłkę i obsługę posprzedażną. Jako przedsiębiorstwo high-tech skupiamy się na spójnych procesach produkcyjnych i komunikacji technicznej, aby kupujący mogli zweryfikować, czy proponowana konfiguracja spełnia wymagania ich projektu.

• Przed złożeniem zamówienia:Zapewniamy wskazówki dotyczące wyboru, rysunki produktów, parametry techniczne, opcje materiałowe i wsparcie w zakresie wyceny w oparciu o szczegóły projektu.
• Podczas produkcji:Koordynujemy postęp produkcji i przeprowadzamy kontrolę fabryki zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produktu i zamówienia. Jeśli określono inaczej, dostarczane są protokoły kontroli i dokumenty materiałowe.
• Przed wysyłką:Organizujemy opakowania eksportowe oraz wspieramy transport morski lub lądowy wraz z ustalonymi dokumentami przewozowymi.
• Po dostawie:Oferujemy zdalne wskazówki dotyczące instalacji, porady dotyczące konserwacji i wsparcie w zakresie części zamiennych, w zależności od potwierdzonej konfiguracji produktu.

Nasza standardowa polityka posprzedażowa przewiduje 12-miesięczną gwarancję od daty wysyłki. Obowiązujące warunki gwarancji, zakres przeglądu i dostarczone dokumenty należy potwierdzić w ofercie cenowej lub umowie sprzedaży.

Wycieczka po fabryce

Poniższe zdjęcia przedstawiają sceny związane z fabryką i produkcją, aby pomóc kupującym dowiedzieć się więcej o naszym procesie produkcji i dostaw.

Pakowanie i wysyłka

Organizujemy opakowania eksportowe według rozmiaru zaworu, wagi, ilości zamówienia i metody transportu. Można koordynować transport morski i lądowy w celu dostawy do głównych portów i miejsc docelowych. Szczegóły pakowania i dokumenty wysyłkowe są potwierdzane przy każdym zamówieniu.

Gdzie jest używany

Miejskie wodociągi i kanalizacja

Na wylotach pomp wodociągowych, stacjach odwadniających i systemach pompowania wody deszczowej zawór pomaga ograniczyć przepływ wsteczny po zatrzymaniu pompy. W przypadku zastosowań związanych ze ściekami należy ocenić ilość i rodzaj ciał stałych, aby zmniejszyć ryzyko uwięzienia materiału na powierzchni uszczelniającej.

Ochrona przeciwpożarowa i usługi budowlane

W odpowiednich instalacjach wody pożarowej i budowlanej zawór pomaga utrzymać zamierzony kierunek przepływu i zmniejszyć przepływ wsteczny przez przewody tłoczne pompy. Wybrany zawór musi odpowiadać ciśnieniu znamionowemu projektu, wymiarom przyłączy i odpowiednim wymaganiom systemu przeciwpożarowego.

HVAC i woda chłodząca

Zawór ten może służyć do ochrony pomp obiegowych przed przepływem wstecznym w obiegach wody chłodzącej i kompatybilnych obiegach wody grzewczej. W przypadku podwyższonych temperatur korpus i materiał uszczelniający należy sprawdzić pod kątem zatwierdzonych wartości granicznych całego zaworu.

Przemysłowa woda obiegowa

W zakładach energetycznych, metalurgicznych i przemysłowych zawór można stosować na kompatybilnych rurociągach wody czystej lub obiegowej. Odzyskana woda i lekko żrące płyny wymagają przed dokonaniem przeglądu materiału korpusu, powłoki i mieszanki gumowej.

Systemy wód przybrzeżnych i słonych

W niektórych zastosowaniach przybrzeżnych można rozważyć zastosowanie odpowiednich materiałów odpornych na korozję, ale woda o wysokiej zawartości chlorków może powodować korozję i skracać żywotność podzespołów. W przypadku ciągłego transportu wody morskiej zalecamy przeprowadzenie szczegółowej oceny korozji, zamiast zakładać, że odpowiednia będzie standardowa konfiguracja ze stali powlekanej lub stali nierdzewnej.

Często zadawane pytania

Czy da się wymienić gumową klapkę bez wymiany całego zaworu?

W przypadku projektów ze sprawnymi elementami wewnętrznymi zespół klapy można wymienić po odizolowaniu, rozhermetyzowaniu i opróżnieniu rurociągu. Dokładna procedura zależy od konstrukcji zaworu. Przed złożeniem zamówienia sprawdź zgodność części zamiennej z modelem i rozmiarem.

Dlaczego zawór przecieka po zatrzymaniu pompy?

Najczęstsze przyczyny to włókna lub zanieczyszczenia uwięzione pomiędzy klapą a gniazdem, uszkodzony lub starzejący się element gumowy lub uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. Przed inspekcją system powinien zostać bezpiecznie odizolowany. Jeśli zawór jest czysty, ale wyciek nadal występuje, sprawdź stan materiału i czy wybrana konstrukcja jest odpowiednia dla rzeczywistego przepływu i medium.

Czy ten zawór nadaje się do ścieków zawierających tkaniny lub długie włókna?

Generalnie nie jest to zalecane, gdy występują duże ilości długich włókien, pasków materiału lub włosów. Materiały te mogą utknąć w gnieździe i uniemożliwić jego pełne zamknięcie. Po sprawdzeniu charakterystyki ścieków lepszym rozwiązaniem może być kulowy zawór zwrotny lub inna konstrukcja umożliwiająca obsługę ciał stałych.

Jakie informacje podać w ofercie?

Proszę podać średnicę nominalną, standard przyłącza, ciśnienie znamionowe, skład medium, temperaturę roboczą i szczytową, ciśnienie normalne i maksymalne, natężenie przepływu, orientację instalacji i oczekiwaną częstotliwość załączania i zatrzymywania pompy. Jeśli medium zawiera ciała stałe, olej lub żrące chemikalia, podaj te szczegóły, abyśmy mogli ocenić zgodność materiału.

Czy Liangfa może dostarczać niestandardowe materiały i części zamienne?

Możemy przejrzeć prośby o alternatywne materiały korpusu, uszczelnień i elementów złącznych, a także kompatybilne części zamienne. Dostępność zależy od wybranego projektu i specyfikacji. Przed złożeniem zamówienia potwierdzamy kombinację materiałów, zakres dostawy i szczegóły części zamiennych.