Zawór motylkowy z rowkiem dźwigniowym

Zawór motylkowy z rowkiem dźwigniowym został zaprojektowany z ręcznym mechanizmem dźwigniowym i konstrukcją połączenia z rowkowanym zaciskiem. W porównaniu z tradycyjnymi zaworami kołnierzowymi zapewnia szybszą instalację, łatwiejszą konserwację i niezawodne działanie odcinające. Jest szeroko stosowany w systemach przeciwpożarowych, rurociągach cyrkulacyjnych HVAC, budownictwie sieci wodociągowych i projektach inżynierii komunalnej.

Konstrukcja połączenia rowkowanego

Szybki montaż bez spawania

Rowkowana konstrukcja połączenia umożliwia bezpośredni montaż zaworu poprzez złącza rowkowane, bez spawania, gwintowania lub skomplikowanego ustawiania kołnierza. Konstrukcja ta ogranicza procedury konstrukcyjne i poprawia wydajność instalacji w przypadku projektów rurociągów na dużą skalę.

W porównaniu z tradycyjnymi metodami łączenia, rowkowa konstrukcja ułatwia również późniejszą konserwację. Gdy wymagana jest naprawa rurociągu lub wymiana zaworu, technicy mogą zdemontować zawór, poluzowując połączenie sprzęgające, bez przecinania istniejącego rurociągu.

Elastyczne dostosowanie rurociągu

Rowkowany system łączników zapewnia pewną elastyczność podczas eksploatacji rurociągu. Może kompensować niewielkie ruchy rurociągu spowodowane rozszerzalnością cieplną, kurczeniem się i odchyleniami od instalacji, pomagając zmniejszyć naprężenia w systemie rurociągów. Ta cecha sprawia, że ​​zawór nadaje się do systemów przeciwpożarowych, pompowni, rurociągów HVAC i innych zastosowań, w których ważna jest stabilność rurociągu.

Struktura zaworu i wydajność operacyjna

Ręczny system sterowania dźwignią

Zawór motylkowy z rowkiem dźwigniowym wykorzystuje mechanizm dźwigni obracający się o 90°, umożliwiający operatorowi szybkie zakończenie operacji otwierania i zamykania zaworu.

Uchwyt zapewnia jednoznaczną identyfikację pozycji, a konstrukcja blokująca zapobiega przypadkowemu ruchowi spowodowanemu wibracjami lub wahaniami ciśnienia. Ta prosta konstrukcja poprawia bezpieczeństwo i zmniejsza wymagania konserwacyjne.

Miękka struktura uszczelniająca linii środkowej

W zaworze zastosowano środkową konstrukcję motylkową połączoną z technologią miękkiego uszczelnienia EPDM. Konstrukcja uszczelnienia zapewnia niezawodne dwukierunkowe odcięcie i zmniejsza ryzyko wycieku podczas długotrwałej pracy.

Struktura ta jest powszechnie stosowana w systemach czystej wody, rurociągach wody przeciwpożarowej i systemach cyrkulacji HVAC.

Wybór materiału do różnych zastosowań

Standardowa konfiguracja systemu wodnego

Do standardowych zastosowań wodnych LIANGFA zapewnia sprawdzoną kombinację materiałów z korpusem zaworu z żeliwa sferoidalnego QT450, epoksydową powłoką antykorozyjną, gniazdem uszczelniającym z EPDM i trzpieniem ze stali nierdzewnej.

Taka konfiguracja zapewnia dobrą odporność na korozję, stabilne właściwości uszczelniające i długą żywotność rurociągów przeciwpożarowych, domowych systemów zaopatrzenia w wodę i systemów cyrkulacji wody chłodzącej.

Indywidualne rozwiązania materiałowe

W zależności od warunków pracy można wybrać różne kombinacje materiałów. Płytka zaworu może być wykonana z żeliwa sferoidalnego, materiałów SS304, SS316, SS2507 lub SS1.4529.

W przypadku wymagań dotyczących uszczelnień LIANGFA zapewnia opcje EPDM, NBR, PTFE i FKM, aby spełnić różne zakresy temperatur, wymagania dotyczące odporności chemicznej i warunki medium.

Warunki pracy i dopasowanie aplikacji

Projekty rurociągów przeciwpożarowych

Zawór motylkowy z rowkiem dźwigniowym jest szeroko stosowany w instalacjach tryskaczowych, rurociągach hydrantów przeciwpożarowych, pompowniach pożarniczych i sieciach wodociągowych.

Metoda łączenia rowkowanego pozwala skrócić czas montażu w budownictwie przeciwpożarowym. Niezawodna, miękka konstrukcja uszczelniająca zapewnia stabilną skuteczność odcięcia wymaganą do akceptacji systemu przeciwpożarowego.

W przypadku projektów wymagających monitorowania zaworów LIANGFA może dostarczyć modele sygnału zwrotnego, które przesyłają informacje o stanie otwarcia i zamknięcia do systemu kierowania ogniem.

Systemy cyrkulacji HVAC

W projektach klimatyzacji centralnej zawór stosowany jest głównie w rurociągach wody lodowej i obiegu wody chłodzącej.

Jego zwarta konstrukcja zmniejsza wymagania dotyczące przestrzeni instalacyjnej w pomieszczeniach technicznych, obszarach sufitów i pionowych szybach rurowych. Konstrukcja o niskim oporze przepływu pomaga utrzymać wydajną cyrkulację i stabilną pracę HVAC.

Budowa sieci wodociągowych

Zawór nadaje się do stosowania w instalacjach wodociągowych budynków wysokich, pompowniach piwnicznych, wodociągach komunalnych i systemach cyrkulacji wody czystej.

Dwukierunkowa struktura uszczelniająca umożliwia elastyczny montaż i ogranicza problemy spowodowane nieprawidłowym kierunkiem przepływu podczas budowy.

Rysunek produktu

Przewodnik wyboru modelu

Wybór klasy ciśnienia

LIANGFA zapewnia stopnie ciśnienia PN10 i PN16 zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji.

Modele PN16 są generalnie preferowane w projektach o wyższych wymaganiach ciśnieniowych i bardziej rygorystycznych standardach bezpieczeństwa.

Wybór średnicy

Gama zaworów obejmuje średnice DN40-DN1200. Do ręcznej obsługi dźwigni ogólnie zaleca się DN50-DN200, ponieważ większe rozmiary wymagają większej siły roboczej.

Roboczy moment obrotowy i przepływ

Dane dotyczące ręcznego momentu obrotowego

Roboczy moment obrotowy zaworu zależy od wielkości zaworu, różnicy ciśnień, materiału uszczelniającego i warunków pracy.

Poniższe wartości są danymi referencyjnymi dla normalnych zastosowań wodnych:

Rzeczywiste wartości momentu obrotowego mogą się zmieniać w zależności od ciśnienia w rurociągu, warunków medium i wyboru materiału uszczelniającego.

W przypadku rurociągów o dużych średnicach lub zastosowań wymagających dużej różnicy ciśnień LIANGFA zaleca wybór zaworów motylkowych z napędem zębatym, aby zmniejszyć siłę roboczą.

Porównanie wydajności przepływu

Po całkowitym otwarciu płyta motylkowa zapewnia płynny przepływ przy niewielkich stratach ciśnienia. W porównaniu z innymi typami zaworów zapewnia zwartą konstrukcję i skuteczną kontrolę przepływu w zastosowaniach wodnych.

Porównanie produktów

Porównanie połączeń zaworu motylkowego

Niezawodność produkcji

System Zarządzania Jakością

LIANGFA przestrzega systemu zarządzania jakością GB/T19001-2016 / ISO9001:2015 na wszystkich etapach projektowania, produkcji, kontroli i dostawy produktu.

Ścisła kontrola produkcji zapewnia, że ​​każdy zawór spełnia spójne wymagania jakościowe przed wysyłką.

Kontrola fabryczna przed dostawą

Przed dostawą każdy zawór przechodzi kontrolę materiałową, próbę ciśnieniową, weryfikację szczelności i kontrolę końcowego wyglądu.

LIANGFA zapewnia również dokumenty techniczne, raporty z inspekcji, opakowania eksportowe i profesjonalne wsparcie dla klientów międzynarodowych.

Wycieczka po fabryce

Pakowanie i wysyłka produktów

Świadczymy usługi dostawcze obejmujące fracht morski i transport lądowy, z możliwością wysyłki ładunku do wszystkich głównych portów na całym świecie.

Konserwacja i wsparcie serwisowe

Łatwa wymiana i naprawa

Rowkowana konstrukcja połączenia sprawia, że ​​konserwacja jest szybsza i wygodniejsza. Podczas wymiany lub naprawy zawór można zdemontować poprzez rozłączenie złączki bez uszkodzenia rurociągu.

Zaleta ta jest szczególnie cenna w przypadku projektów renowacji starych rurociągów i systemów wymagających regularnej konserwacji.

Długoterminowe wsparcie techniczne

LIANGFA zapewnia pełne wsparcie serwisowe obejmujące wybór produktu, konsultacje techniczne, niestandardowe rozwiązania, dostawę części zamiennych, wskazówki dotyczące instalacji i pomoc posprzedażną.

Dzięki profesjonalnemu wsparciu serwisowemu klienci mogą utrzymać stabilną wydajność zaworu przez cały cykl życia produktu.

Często zadawane pytania

Do czego służy zawór motylkowy z rowkiem dźwigniowym?

Zawór jest stosowany głównie w rurociągach przeciwpożarowych, systemach cyrkulacji HVAC, sieciach zaopatrzenia w czystą wodę, projektach wodociągów komunalnych i zastosowaniach związanych z wodą przemysłową.

Dlaczego warto wybrać połączenie rowkowane zamiast połączenia kołnierzowego?

Połączenie rowkowane skraca czas instalacji, pozwala uniknąć procedur spawania, oszczędza przestrzeń montażową i ułatwia przyszłą konserwację.

Jaki jest maksymalny rozmiar dla ręcznej obsługi dźwigni?

Ręczna obsługa dźwigni jest ogólnie odpowiednia dla DN50-DN200. Większe rozmiary zwykle wymagają obsługi przekładni ze względu na zwiększony moment obrotowy.

Jak wybrać modele PN10 i PN16?

PN10 nadaje się do ogólnych zastosowań niskociśnieniowych, natomiast PN16 jest zalecany do systemów przeciwpożarowych, wieżowców i sieci rurociągów pod ciśnieniem.